[發明專利]一種EVA膠膜生產線螺筒溫度智能控制系統及其控制方法在審
| 申請號: | 201710103621.6 | 申請日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN106827459A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 馬建華;王峰;王松兵;王志偉 | 申請(專利權)人: | 杭州新子新能源股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/92 | 分類號: | B29C47/92;B29C47/80 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 311301 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 eva 膠膜 生產線 溫度 智能 控制系統 及其 控制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種EVA膠膜生產線,特別是一種EVA膠膜生產線螺筒溫度智能控制系統及其控制方法。
背景技術
EVA膠膜由于其低熔點,易流動,高透明度,高粘著力等特點,廣泛用于光伏組件中,由于其熔點低,對螺桿溫度控制要求極高。以往EVA膠膜生產線螺桿采用直接通冷水降溫方式,降溫能力完全取決于冷水溫度的高低,并且由于晝夜溫差或夏天冬天溫差過大,白天黑夜或各個季節降溫效果勻不同,降溫效果的不理想直接導致EVA膠膜在不同溫度下流動性忽快忽慢,嚴重影響產品質量。且冷水降溫后溫度過高,只能通過排掉或降溫處理后才能進行二次利用。很大程度上造成了能源的浪費。
發明內容
本發明的目的就是為了避免背景技術中的不足之處,提供一種一種EVA膠膜生產線螺筒溫度智能控制系統及其控制方法。
為達到上述目的。本發明采用如下技術方案:一種EVA膠膜生產線螺筒溫度智能控制系統,包括螺桿擠出機、設置于螺桿擠出機外側的冷卻水箱,螺桿擠出機包括送料螺筒和送料螺桿,送料螺筒內設有冷卻水道,冷卻水箱上連通設置有出水管和回水管,出水管與冷卻水道的入口端連通連接,回水管與冷卻水道的出口端連通連接,其特征在于還包括PLC控制器、第一溫度檢測單元、第二溫度檢測單元、加熱控制單元,所述螺筒上設置有第一溫度檢測單元以及加熱控制單元,出水管與冷卻水道入口端之間的連接管路上依次串接有第一水泵、第一壓力表、第一電磁閥,回水管與冷卻水道出口端連通連接,且回水管與冷卻水道出口端之間管路上串接有控制閥,冷卻水箱上設置有第二溫度檢測單元,所述第一溫度檢測單元、第二溫度檢測單元、第一壓力表、加熱控制單元、第一電磁閥以及第一水泵分別通過線纜與PLC控制器電性連接。
對于本發明的一種優化,回水管與冷卻水道之間連接管路上串接有冷熱交換器,所述冷熱交換器內設置有第一換熱水道、第二換熱水道,第一換熱水道的進水端、出水端分別與冷卻水道出口端、回水管連通連接,第二換熱水道的進水端、出水端之間連通連接有強冷控制系統,所述控制閥串接于冷卻水道的出口端與第一換熱水道的進水端之間的管路上。
對于本發明的一種優化,所述強冷控制系統包括冷凍機組、冷凍水箱、第二電磁閥、第二水泵、第二壓力表,冷凍水箱內底部設置有熱交換管道,冷凍機組的熱交換介質管道與熱交換管道串接,冷凍水箱上設置有冷卻水出管和冷卻水回管,冷卻水出管、冷卻水回管與第二換熱水道串接,且冷凍水箱的冷卻水出管與第二換熱水道入水端之間依次串接有第二水泵、第二壓力表、第二電磁閥,第二水泵、第二壓力表以及第二電磁閥分別與PLC控制器電性連接。
對于本發明的一種優化,所述第一溫度檢測單元、第二溫度檢測單元采用熱電偶溫度計。
對于本發明的一種優化,所述EVA膠膜生產線螺筒溫度智能控制系統還包括觸摸控制屏,PLC控制器與觸摸控制屏電性連接。
一種EVA膠膜生產線螺筒溫度智能控制系統控制方法,包括
1)第一溫度檢測單元用于實時檢測螺筒溫度,當第一溫度檢測單元檢測的螺筒溫度低于設定溫度時,通過PLC控制器啟動加熱控制單元對螺筒進行加溫;2)當第一溫度檢測單元檢測螺筒溫度高于設定溫度時,通過PLC控制器啟動第一電磁閥以及第一水泵,從而從冷卻水箱取水經冷卻水道對螺筒進行冷卻降溫后回到冷卻水箱,第一壓力表用于實時檢測管道壓力,當第一電磁閥打開后,第一壓力表檢測到管道壓力降低,則通過PLC控制器實時控制第一水泵的轉速,從而保證管道壓力恒定;
3)當第一溫度檢測單元檢測螺筒溫度降到設定溫度后,通過PLC控制器關閉第一電磁閥,以及PLC控制器根據第一壓力表實時檢測到的管道壓力自動調節第一水泵轉速或停泵;
4)通過第二溫度檢測單元實時檢測冷卻水箱的水溫,冷卻水箱內冷卻水經螺筒冷熱交換后溫度升高,且當第二溫度檢測單元檢測到冷卻水箱內冷卻水低于設定需求溫度時,PLC控制器啟動第二電磁閥,從冷凍水箱內取冰水經冷熱交換器后對回水管路上的冷卻水進行降溫后回水至冷卻水箱;
5)通過第二壓力表用于實時檢測連接管路上的水壓,當第二壓力表檢測到管道壓力降低,則通過PLC控制器實時控制第二水泵的轉速,從而保證管道壓力恒定;當冷卻水箱內冷卻水長時間低于設定需求溫度時,且第二電磁閥長時間處于開啟狀態,PLC控制器控制并調節冷凍機組的工作功率,提高降溫能力,如此反復,直到把螺筒溫度控制在設定范圍之內。
對于本發明的一種優化,加熱控制單元采用PID控制方式,當溫度接近于設定溫度后緩慢加溫直至溫度恒定。
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