[發(fā)明專利]芯片引腳的全自動加工裝備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710103417.4
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN106826245B
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 馬金玉
• 申請（專利權）人: 徐州世錦機電科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種工業(yè)制造設備，更具體地說，涉及一種用于對功率芯片的引腳實現(xiàn)加工作業(yè)的專用設備。本發(fā)明芯片引腳的全自動加工裝備，包括：工作臺、用于提供功率芯片的供料機構、對所述功率芯片的引腳實現(xiàn)折彎的折彎機構、對所述引腳實現(xiàn)剪切的剪切機構、對所述功率芯片實現(xiàn)搬運的步進送料機構，所述供料機構固連于所述工作臺，所述供料機構的軌道連接到所述步進送料機構，所述步進送料機構的側邊設置有所述折彎機構和剪切機構。芯片引腳的全自動加工裝備，用于實現(xiàn)功率芯片引腳的全自動折彎和剪切，實現(xiàn)無人化作業(yè)、工作效率高、成型精度高。

技術領域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)制造設備，更具體地說，涉及一種用于對功率芯片的引腳實現(xiàn)加工作業(yè)的專用設備。

背景技術

由于功率芯片的結構小巧，并且引腳長度較長，使得對功率芯片的自動化加工難度較大。

現(xiàn)在都是依靠人工作業(yè)實現(xiàn)對功率芯片上引腳的折彎和剪切作業(yè)。不僅勞動量大，而且加工精度得不到保障。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供了一種芯片引腳的全自動加工裝備用于實現(xiàn)功率芯片引腳的全自動折彎和剪切，實現(xiàn)無人化作業(yè)、工作效率高、成型精度高；本發(fā)明芯片引腳的全自動加工裝備由供料機構將功率芯片通過軌道輸送至步進送料機構，由折彎機構和剪切機構分別完成功率芯片引腳的折彎和剪切。

一種芯片引腳的全自動加工裝備，包括：工作臺、用于提供功率芯片的供料機構、對所述功率芯片的引腳實現(xiàn)折彎的折彎機構、對所述引腳實現(xiàn)剪切的剪切機構、對所述功率芯片實現(xiàn)搬運的步進送料機構，所述供料機構固連于所述工作臺，所述供料機構的軌道連接到所述步進送料機構，所述步進送料機構的側邊設置有所述折彎機構和剪切機構。

優(yōu)選地，供料機構包括：料夾、推料氣缸、推桿、軌道、分割器、功率芯片、料夾座、料夾蓋，所述分割器固連于所述工作臺，所述分割器的轉盤上固連有所述料夾座、料夾蓋，所述料夾固連于所述料夾座、料夾蓋；所述分割器的中部設置有推料氣缸，所述推料氣缸的活塞桿的末端固連有推桿，所述軌道固連于所述分割器的外殼，所述推桿朝向所述軌道所在的方向，所述料夾座上設置有和所述推桿相匹配的推料孔。

優(yōu)選地，所述料夾的數(shù)量為八個。

優(yōu)選地，所述步進送料機構包括：送料氣缸、送料滑塊、送料導軌、棘爪、彈簧、鉸鏈、載料臺，所述送料導軌固連于所述工作臺，所述送料滑塊活動連接于所述送料導軌；所述送料滑塊的一端固連于所述送料氣缸的活塞桿的末端，所述送料氣缸的氣缸體固連于所述工作臺；所述棘爪通過所述鉸鏈活動連接于所述送料滑塊，在所述棘爪和所述送料滑塊之間設置有所述彈簧；所述載料臺的上部設置有蓋板，所述功率芯片放置于所述載料臺和蓋板之間。

優(yōu)選地，所述步進送料機構上設置有：備料工位、折彎工位、剪切工位、出料工位，所述棘爪的數(shù)量為四個。

優(yōu)選地，所述彈簧處于受壓狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述折彎機構包括：一號氣缸、上模、下模、一號支架，所述一號氣缸的活塞桿的末端固連于所述上模，所述一號氣缸的氣缸體固連于所述一號支架，所述上模活動連接于所述一號支架；所述下模位于所述上模的下部并固連于所述一號支架。

優(yōu)選地，所述剪切機構包括：二號氣缸、二號支架、豎直導軌、上下滑塊、切刀、預緊塊、托板、預緊彈簧，所述二號氣缸的氣缸體固連于所述二號支架，所述豎直導軌豎直布置于所述二號支架，所述上下滑塊活動連接于所述豎直導軌，所述二號氣缸的活塞桿的末端固連于所述上下滑塊；所述切刀固連于所述上下滑塊，所述預緊塊活動連接于所述上下滑塊，在所述預緊塊和所述上下滑塊之間設置有所述預緊彈簧；在所述上下滑塊的下部設置有所述托板，所述托板固連于所述二號支架。

和傳統(tǒng)技術相比，本發(fā)明芯片引腳的全自動加工裝備具有以下積極作用和有益效果：