[發(fā)明專利]一種鋼筋折邊瓦楞模具擠壓裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710103215.X
• 申請(qǐng)日: 2017-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106734744A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宏林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市諾爾達(dá)數(shù)控模具制造有限公司
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼筋折邊瓦楞模具擠壓裝置。

背景技術(shù)

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋，鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤(pán)條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤(pán)圓兩種。

而鋼筋成品通常為圓條形狀，但是通常在鋼筋使用的過(guò)程之中需要進(jìn)行加工，而傳統(tǒng)的鋼筋加工機(jī)需要人工進(jìn)行定位或者扶持，這樣形成的誤差較大，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力并容易對(duì)扶持工人造成不必要的身體傷害，并且硬性的擠壓會(huì)損壞鋼筋。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋折邊瓦楞模具擠壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼筋折邊瓦楞模具擠壓裝置，包括U型擠壓座，所述U型擠壓座內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離U型擠壓座的一端固定連接有U型槽，所述U型槽外壁的兩側(cè)均設(shè)置有滑塊，所述U型擠壓座內(nèi)壁的兩側(cè)且對(duì)應(yīng)滑塊的位置開(kāi)設(shè)有滑槽，所述U型擠壓座的一側(cè)固定連接有第一固定板，所述第一固定板的頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離第一固定板的一端固定連接有第二固定板，所述第二固定板的一側(cè)固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊的底部且對(duì)應(yīng)U型槽的位置固定連接有U型塊。

優(yōu)選的，所述滑塊與滑槽為相適配設(shè)置，所述U型槽與U型塊為相適配設(shè)置。

優(yōu)選的，所述U型擠壓座的底部固定連接有防滑橡膠墊，所述防滑橡膠墊遠(yuǎn)離U型擠壓座的一端設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鋼筋折邊瓦楞模具擠壓裝置將待折的鋼筋放在U型槽的上方，電動(dòng)伸縮桿收縮，從而帶動(dòng)第二固定板和擠壓塊下壓，使U型塊向著U型槽的位置擠壓，從而對(duì)鋼筋進(jìn)行擠壓成型，這種擠壓方式保證了鋼筋成型的準(zhǔn)確性，而且不需人工進(jìn)行定位扶持，節(jié)省了大量的人力物力，并減小了在操作過(guò)程中工人產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能性，而U型槽底部的彈簧可以使鋼筋在擠壓的過(guò)程之中免去因?yàn)橛残孕巫兌鴵p壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1U型擠壓座、2彈簧、3U型槽、4滑塊、5滑槽、6第一固定板、7電動(dòng)伸縮桿、8第二固定板、9擠壓塊、10U型塊、11防滑橡膠墊、12防滑凸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋼筋折邊瓦楞模具擠壓裝置，包括U型擠壓座1，U型擠壓座1的底部固定連接有防滑橡膠墊11，防滑橡膠墊11遠(yuǎn)離U型擠壓座1的一端設(shè)置有防滑凸點(diǎn)12，防滑橡膠墊11和防滑凸點(diǎn)12的設(shè)置是為了防止擠壓裝置在工作的時(shí)候發(fā)生移動(dòng)，U型擠壓座1內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧2，彈簧2遠(yuǎn)離U型擠壓座1的一端固定連接有U型槽3，U型槽3外壁的兩側(cè)均設(shè)置有滑塊4，U型擠壓座1內(nèi)壁的兩側(cè)且對(duì)應(yīng)滑塊4的位置開(kāi)設(shè)有滑槽5，滑塊4與滑槽5為相適配設(shè)置，滑塊4和滑槽5的相適配設(shè)置是為了使擠壓過(guò)程中U型槽3下滑更加順暢，U型擠壓座1的一側(cè)固定連接有第一固定板6，第一固定板6的頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿7，電動(dòng)伸縮桿7為整個(gè)擠壓過(guò)程提供動(dòng)力來(lái)源，電動(dòng)伸縮桿7遠(yuǎn)離第一固定板6的一端固定連接有第二固定板8，第二固定板8的一側(cè)固定連接有擠壓塊9，擠壓塊9的底部且對(duì)應(yīng)U型槽3的位置固定連接有U型塊10，U型槽3與U型塊10為相適配設(shè)置，U型槽3與U型塊10的相適配設(shè)置可以使擠壓過(guò)程中鋼筋的擠壓更加的有效。

工作原理：當(dāng)鋼筋折邊瓦楞模具擠壓裝置工作時(shí)，該鋼筋折邊瓦楞模具擠壓裝置將待折的鋼筋放在U型槽3的上方，電動(dòng)伸縮桿7收縮，從而帶動(dòng)第二固定板8和擠壓塊9下壓，使U型塊10向著U型槽3的位置擠壓，從而對(duì)鋼筋進(jìn)行擠壓成型，而U型槽3底部的彈簧2可以使鋼筋在擠壓的過(guò)程之中免去因?yàn)橛残孕巫兌鴵p壞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。