[發明專利]制造和修理燃氣渦輪構件的系統和方法

有效

• 申請號: 201710103119.5
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN107116335B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: V.布羅姆伯格;J.M.羅馬斯;陳鴻強
• 申請（專利權）人: 通用電氣公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 楊忠;鄧雪萌

1.一種用于制造和修理燃氣渦輪構件(102)的系統(100)，所述燃氣渦輪構件(102)具有限定在其中的多個冷卻孔(118)，所述系統(100)包括：

機器人裝置(104)，其包括漿料排出噴嘴(108)；以及

計算裝置(106)，其與所述機器人裝置(104)通信聯接，所述計算裝置(106)構造成：

確定限定在所述燃氣渦輪構件(102)中的第一冷卻孔(120)的參數；

產生用于圍繞所述第一冷卻孔(120)形成保護帽(110)的加工路徑，所述加工路徑至少部分地基于所述第一冷卻孔(120)的所述參數；

指示所述機器人裝置(104)遵從所述加工路徑；以及

指示所述機器人裝置(104)在遵從所述加工路徑時朝向所述燃氣渦輪構件(102)排出陶瓷漿料的連續層，使得圍繞所述第一冷卻孔(120)而形成所述保護帽(110)；

其中，所述計算裝置(106)進一步構造成確定用于形成所述保護帽(110)的三維表達的多個單獨層(122)的布置，其中所述多個單獨層(122)基本上對應于所述陶瓷漿料的連續層；以及

其中，所述計算裝置(106)進一步構造成隨著各個單獨層(122)和所述燃氣渦輪構件(102)之間的距離增大，限定所述多個單獨層(122)中的各個單獨層(122)的厚度的逐步減少。

2.根據權利要求1所述的系統(100)，其特征在于，進一步包括非破壞性檢查裝置(116)，其構造成檢查所述燃氣渦輪構件(102)，所述計算裝置(106)進一步構造成指示所述非破壞性檢查裝置(116)確定所述第一冷卻孔(120)的所述參數。

3.根據權利要求1所述的系統(100)，其特征在于，所述計算裝置(106)進一步構造成控制排出所述陶瓷漿料的流率或加工速度中的至少一個，以限定所述陶瓷漿料的連續層的厚度的逐步減少，該逐步減少對應于所述多個單獨層(122)中的各個單獨層(122)的厚度的逐步減少。

4.根據權利要求1所述的系統(100)，其特征在于，所述計算裝置(106)進一步構造成隨著相鄰的單獨層(122)和所述燃氣渦輪構件(102)之間的距離增大，限定相鄰的單獨層(122)之間的重疊的逐步減少。

5.根據權利要求1所述的系統(100)，其特征在于，所述計算裝置(106)進一步構造成：

指示所述機器人裝置(104)在所述燃氣渦輪構件(102)上施用陶瓷漿料的第一層(130)，所述第一層(130)由第一材料制造；以及

指示所述機器人裝置(104)在所述第一層(130)上施用陶瓷漿料的連續第二層(132)，所述連續第二層(132)由不同于所述第一材料的第二材料制造。

6.一種用于制造或修理燃氣渦輪構件(102)的具有包含在其上的計算機可執行指令的計算機可讀存儲介質，所述燃氣渦輪構件(102)具有限定在其中的多個冷卻孔(118)，其中，在被至少一個處理器執行時，所述計算機可執行指令使所述處理器：

確定限定在所述燃氣渦輪構件(102)中的第一冷卻孔(120)的參數；

產生用于圍繞所述第一冷卻孔(120)形成保護帽(110)的加工路徑，所述加工路徑至少部分地基于所述第一冷卻孔(120)的所述參數；

指示機器人裝置(104)遵從所述加工路徑；以及

指示所述機器人裝置(104)在遵從所述加工路徑時朝向所述燃氣渦輪構件(102)排出陶瓷漿料的連續層，使得圍繞所述第一冷卻孔(120)而形成所述保護帽(110)；

其中，所述計算機可執行指令進一步使所述處理器確定用于形成所述保護帽(110)的三維表達的多個單獨層(122)的布置，其中所述多個單獨層(122)對應于所述陶瓷漿料的連續層；以及

其中，所述計算機可執行指令進一步使所述處理器隨著各個單獨層(122)和所述燃氣渦輪構件(102)之間的距離增大，限定所述多個單獨層(122)的厚度的逐步減少。

7.根據權利要求6所述的計算機可讀存儲介質，其特征在于，所述計算機可執行指令進一步使所述處理器隨著相鄰的單獨層(122)和所述燃氣渦輪構件(102)之間的距離增大，限定相鄰的單獨層(122)之間的重疊的逐步減少。