[發明專利]密封膠及其制備方法、使用方法

在審

• 申請號: 201710102818.8
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN106833470A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 王政;劉洪;曾增明;熊巧稚;闕金基
• 申請（專利權）人: 廈門安耐偉業新材料有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06;C08G59/50;C09K3/10
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所44287
• 代理人: 胡海國

技術領域

本發明涉及密封膠技術領域，尤其涉及一種密封膠，該密封膠的制備方法和使用方法。

背景技術

隨著電子工業的飛速發展，密封膠的應用日益廣泛，尤其是可在10分鐘內快速固化的密封膠在提高生產效率方面具有巨大優勢。環氧膠黏劑中主要以聚硫醇類固化劑可以實現5分鐘內初固，但由于具有強烈臭味普遍不被消費者接受。并且初固后密封膠硬化，也無法進行后續加工。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種密封膠，旨在提供一種環保、觸變性高、快速凝滯的密封膠。

為實現上述目的，本發明提供的密封膠包括A組分和B組分，按重量份，所述A組分含有環氧樹脂60～90份、第一稀釋劑5～20份、硅烷偶聯劑0.5～5.0份，所述A組分還含有疏水型氣相二氧化硅0.5～5份和/或改性片狀氧化鋁粉10～30份，所述B組分含有固化劑40～60份、第二稀釋劑10～30份、疏水型氣相二氧化硅0.5～5份及改性片狀氧化鋁粉20～50份；或按重量份，所述A組分含有環氧樹脂60～90份、第一稀釋劑5～20份、硅烷偶聯劑0.5～5.0份、疏水型氣相二氧化硅0.5～5份及改性片狀氧化鋁粉10～30份，所述B組分含有固化劑40～60份、第二稀釋劑10～30份，所述B組分還含有疏水型氣相二氧化硅0.5～5份或改性片狀氧化鋁粉20～50份。

優選地，所述疏水型氣相二氧化硅為采用二甲基硅酮、二甲基二氯硅烷、或六甲基二氯硅烷對納米二氧化硅進行改性處理后的產物，該疏水型氣相二氧化硅的比表面積大于80m²/g。

優選地，所述改性片狀氧化鋁粉為采用月桂酸、硬脂酸、肉豆蘧酸及不飽和脂肪酸中至少一種對氧化鋁粉進行改性處理后的產物。

優選地，該改性片狀氧化鋁粉的晶相為α型，直徑小于50微米，徑厚比大于10。

優選地，所述環氧樹脂選自雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、脂環環氧樹脂、縮水甘油醚環氧樹脂、聚氨酯改性環氧樹脂、及有機硅改性環氧樹脂中的至少一種。

優選地，所述第一稀釋劑為活性稀釋劑和/或非活性稀釋劑，所述第二稀釋劑為非活性稀釋劑。

優選地，所述硅烷偶聯劑選自環氧基硅烷偶聯劑、胺基硅烷偶聯劑、及丙烯酰氧基硅烷偶聯劑中的至少一種。

優選地，所述固化劑為胺類固化劑，所述胺類固化劑為聚醚胺、脂肪胺、或脂環胺。

本發明還提供一種密封膠的制備方法，其包括以下步驟：

按重量份，混合60～90份環氧樹脂、5～20份第一稀釋劑、0.5～5.0份硅烷偶聯劑、及0.5～5份疏水型氣相二氧化硅和/或10～30份改性片狀氧化鋁粉，制得A組分；混合40～60份固化劑、10～30份第二稀釋劑、0.5～5份疏水型氣相二氧化硅及20～50份改性片狀氧化鋁粉，制得B組分；或

按重量份，混合60～90份環氧樹脂、5～20份第一稀釋劑、0.5～5.0份硅烷偶聯劑、0.5～5份疏水型氣相二氧化硅及10～30份改性片狀氧化鋁粉，制得A組分；混合40～60份固化劑、10～30份第二稀釋劑、及0.5～5份疏水型氣相二氧化硅或20～50份改性片狀氧化鋁粉，制得B組分。

本發明還提供一種所述密封膠的使用方法，混合所述A組分與B組分，其中，所述A組分與B組分的質量比為0.9～1.1:1。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：A組分和B組分都含有疏水型氣相二氧化硅和/或改性片狀氧化鋁粉，使得密封膠具有高觸變性。具體地，疏水型氣相二氧化硅在環氧體系中的流變特性是受剪切后粘度恢復時間長，剪切后具有并能保持一段時間較好的流動性，便于施膠。改性片狀氧化鋁粉在環氧體系中的流變特性是受剪切后靜置會迅速恢復高粘度，使產品具有施膠后快速凝滯的特性。兩種不同流變特性填料的復合應用可以使得密封膠同時具有易于施膠和快速凝滯的特點，并可于一定范圍內調結觸變恢復時間，也即相應調結了操作性和凝滯時間。改性片狀氧化鋁粉比例較少時，密封膠流動性提高，凝滯時間略長；氣相二氧化硅含量比例較少時，流動性降低，凝滯時間較快。密封膠凝滯是通過恢復高粘度實現的，并未固化，受外力剪切仍可觸變，即意味著仍可進行后續操作如浸/插入零件，所以不同于快速固化方式，具有可繼續加工的優點。同時也避免了快速固化環氧硫醇體系的刺激性味道，使得該密封膠還具有環保的優點。

具體實施方式