[發(fā)明專利]一種電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法

有效

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• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN106835143B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設計）人: 卿江
• 申請（專利權）人: 卿江
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C25D21/18
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;朱毅

本發(fā)明公開了一種電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法，具體的，涉及對高銅低鎳類、高鎳低銅類、高鎳高銅類電鍍掛具硝酸退鍍廢水的回用方法。本發(fā)明提供的電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法中，通過準確計算、添加工業(yè)硫酸，使得與廢水中的硝酸銅、硝酸鎳充分反應，以最大量制取硫酸銅、硫酸鎳和硝酸，且制得的硝酸中無硫酸混入，完全克服了對掛具的損壞。另外因硫酸銅、硫酸鎳晶體所含結晶水全來至于電鍍掛具硝酸退鍍廢水，電鍍掛具硝酸退鍍槽液會減少，更便于補料添加。本發(fā)明提供的電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法具有方法簡單、運作成本低、投資小、回用價值大的優(yōu)點，且整個處理方法中無三廢產生，適合電鍍行業(yè)及環(huán)保管理單位推廣及應用。

技術領域

本發(fā)明涉及廢水回用技術領域，尤其涉及一種電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法。

背景技術

電鍍掛具是電鍍行業(yè)掛鍍普遍使用的掛載通電工具，需電鍍的物件通過掛具掛載通電實施電鍍，鍍于掛具頭上的金屬鍍層需要經常性退鍍，其采用方法是濃硝酸化學退鍍與電解退鍍，因電解退鍍現(xiàn)今還沒有完全成熟方法，控制難，經常損傷掛具成本高，目前大多電鍍企業(yè)主要選擇硝酸退鍍掛具。其原理是利用濃硝酸對多數(shù)金屬的溶解性將掛具頭上的金屬溶解退鍍。其使用過程中要經常補加硝酸，容量會慢慢增多，需抽出一部分形成硝酸退鍍廢水，因長期使用會累積大量的硝酸銅、硝酸鎳影響退鍍速度。一般使用到45-50°Bé便棄用而形成掛具硝酸退鍍廢水。

目前電鍍掛具硝酸退鍍廢水資源化處理方法有酸堿中和沉淀法、電解法、萃取法、膜處理法、離子交換法等均存在成本高大，風險高，管理復雜，效果不好，存在二次污染很難達到環(huán)保標準。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有的電鍍掛具硝酸退鍍廢水存在的上述問題，現(xiàn)提供一種方法簡單、運作成本低、投資小、回用價值大的電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法。

具體技術方案如下：

本發(fā)明的第一個方面是提供一種高銅低鎳類電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法，具有這樣的特征，包括如下步驟：

將高銅低鎳類電鍍掛具硝酸退鍍廢水過濾后冷卻至1℃，于8-10轉/分鐘的攪拌速度下加入硫酸，加入過程中維持溫度在10℃以下，加入完畢后繼續(xù)冷卻至1℃并恒溫數(shù)分鐘，當清液中Cu²⁺濃度低于0.56mol/L時，固液分離得到五水硫酸銅粗品，固液分離的清液返回輸送至電鍍掛具硝酸退鍍槽中；

其中，電鍍掛具硝酸退鍍廢水的比重為45-52°Bé，其主要成分為硝酸銅、硝酸鎳、硝酸，總金屬含量為140-190g/L，硝酸含量為100-300g/L，其中Cu²⁺含量為100-190g/L，Ni²⁺含量為0-55g/L(即大于0g/L且小于55g/L)。

上述的電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法，還具有這樣的特征，硫酸為98％工業(yè)硫酸，其加入量為2倍當量的總金屬含量。

上述的電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法，還具有這樣的特征，五水硫酸銅粗品經重結晶后制得用于硫酸鹽鍍銅補加的電鍍級五水硫酸銅，將重結晶產生的尾液收集以用待下期處理時制取五水硫酸銅晶體。

本發(fā)明的第二個方面是提供一種高鎳低銅類電鍍掛具硝酸退鍍廢水回用方法，具有這樣的特征，包括如下步驟：

將高鎳低銅類電鍍掛具硝酸退鍍廢水過濾后冷卻至1℃，于100轉/分鐘的攪拌速度下加入硫酸，加入過程中維持溫度在10℃以下，加入完畢后繼續(xù)冷卻至1℃并恒溫數(shù)分鐘，當清液中Ni²⁺濃度低于0.96mol/L時，固液分離得到硫酸鎳粗品，固液分離的清液返回輸送至電鍍掛具硝酸退鍍槽中；