[發明專利]鐵絲脫脂、去雜的方法及其在鍍鋅生產工藝中的應用

在審

• 申請號: 201710101233.4
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN106967991A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 謝松甫
• 申請（專利權）人: 謝松甫
• 主分類號: C23G5/00
• 分類號: C23G5/00;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/38;C10M169/04;C10N40/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鐵絲脫脂、去雜的方法，其特征在于：鐵絲通過拉絲油進行拉拔后，置于無氧的高溫爐內，不斷通入還原性氣體，對鐵絲進行脫脂、去雜。

2.根據權利要求1所述的鐵絲脫脂、去雜的方法，其特征在于步驟（1）中，所述的拉絲油按照重量份數計包含如下成分組成：

石蠟油40-55份、棕櫚油90-100份、單油酸甘油酯10-15份、氧化鋅0.1-0.7份、對羥基苯甲酸丁酯3-5份、硅烷偶聯劑KH550 0.3份、三乙醇胺0.7-1.5份、咪唑啉0.5份、N,N’—二亞水楊丙二胺3份、硫辛酸1.5-2份、助劑2份。

3.根據權利要求1所述的鐵絲脫脂、去雜的方法,其特征在于：所述的高溫爐先依次經過升溫階段，由室溫加熱至550℃，保溫3min，再經過降溫階段降溫至450℃，保溫5min,最后自然冷卻至室溫。

4.根據權利要求3所述的鐵絲脫脂、去雜的方法,其特征在于：所述的升溫階段為兩個階段，

第一階段由室溫升溫至300℃；

第二階段由300℃升溫至500℃,保溫3min。

5.根據權利要求1所述的鐵絲脫脂、去雜的方法，其特征在于：所述步驟（1）中，還原性氣體為CO或H₂中的一種。

6.根據權利要求1所述的鐵絲脫脂、去雜的方法，其特征在于：所述步驟（1）中，還原性氣體為CO和H₂的混合氣體。

7.根據權利要求1所述的鐵絲脫脂、去雜的方法，其特征在于：所述步驟（1）中，還原性氣體是體積比為3:1的H₂和N₂的混合氣體。

8.一種應用1-7中任意一項所述的鐵絲脫脂、去雜的方法的鐵絲鍍鋅生產工藝，其特征在于該生產工藝按照如下的步驟順序依次進行：

⑴拉絲工序

鐵絲工件經過拉絲油拉拔后，得A；

⑵前置工序

將A置于無氧高溫爐內，不斷通入還原性氣體，脫脂、去雜后，得B；

⑶冷卻工序

在無氧環境下，通過水冷或者自然冷卻的方式，將B溫度降至室溫，得C；

⑷鍍鋅工序

將C置于鍍鋅池中，鍍鋅后工件出池，得D；

⑸干燥工序

將D進行干燥后，得鍍鋅后的鐵絲成品。