[發明專利]一種廢舊玻璃制成的環保玻璃地板有效
| 申請號: | 201710100998.6 | 申請日: | 2017-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN106836717B | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 南通向陽光學元件有限公司 |
| 主分類號: | E04F15/02 | 分類號: | E04F15/02;B32B17/00;B32B15/18;B32B3/12;B32B27/00;B32B5/00;B32B33/00 |
| 代理公司: | 北京華識知識產權代理有限公司 11530 | 代理人: | 趙永強 |
| 地址: | 226661 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 玻璃 制成 環保 地板 | ||
1.一種廢舊玻璃制成的環保玻璃地板,其特征在于,包括防腐耐磨層、抑菌抗凍層、玻璃、防火隔音層、防水層、鋼筋網片、網格布、樹脂層、基層和指壓層;所述玻璃上方從上至下分別依次涂覆有所述防腐耐磨層和所述抑菌抗凍層;所述玻璃下方依次分別布設有所述防火隔音層和所述防水層;所述防水層下方為所述鋼筋網片,所述鋼筋網片下方為所述網格布,所述網格布下方布設為所述樹脂層,所述樹脂層下方為所述基層;其中,所述玻璃上方還設置有所述指壓層,所述指壓層由硅膠和玻璃纖維材料制成,起到按摩保健的作用;所述防腐耐磨層通過防腐耐磨涂料涂覆而成;所述抑菌抗凍層通過在防腐耐磨涂料中添加異丙醇材料且涂覆而成;所述的防腐耐磨層中采用的防腐耐磨涂料中含有納米氧化鋅粒子;所述的抑菌抗凍層中含有異丙醇和中空介孔SiO2-碳納米管微球;所述的環保玻璃地板上涂覆的防腐耐磨層和抑菌抗凍層通過以下步驟制備而成:
A.玻璃基片預處理:配制0.5mol/L的鹽酸溶液,將玻璃基片浸漬其中100~120分鐘,取出后對玻璃的表面進行打磨,打磨依次采用16目、80目和800目砂紙,采用60wt%氫氧化鈉溶液浸泡120分鐘,然后采用80℃的熱水沖洗10分鐘,使用吹風設備吹干;
B.中空介孔SiO2微球的制備:
I.配制10wt%氫氧化鈉溶液洗滌C8H8單體,用分液漏斗分液去除阻聚劑,重復3次,然后用超純水沖洗至pH=6.8~7.5;
II.80mL超純水中溶解0.20g C15H34N·Cl,裝上回流冷凝系統,通氮氣,逐滴滴加8g經步驟I處理后的C8H8,40℃磁力攪拌60分鐘,加入5wt%2,2'-偶氮(2-甲基丙基脒)的水溶液25毫升,然后置于50℃的真空干燥箱中5分鐘,取出后繼續磁力加熱攪拌,加熱溫度為50℃且置于N2氛圍中聚合反應24小時,得到聚苯乙烯橡膠微球溶液;
III.稱取N,N,N-三甲基-1-十六烷基溴化銨1.0g溶于49毫升去離子水中,再加入10gEtOH,1.0mL濃NH3·H2O,轉速為1000rpm/min的磁力攪拌器上攪拌10分鐘;然后將10g聚苯乙烯橡膠微球乳液逐滴滴加上述N,N,N-三甲基-1-十六烷基溴化銨混合液中,超聲分散0.5小時,逐滴加入4.5g CH3CH2OSi(OCH2CH3)3,將磁力攪拌器溫度上升至45℃,持續攪拌10小時;
IV.離心沉降經步驟III處理所得的乳液,離心沉降速度設置為9000轉/分鐘,離心沉降的溫度為0~3℃,沉淀使用EtOH洗滌后,重復離心洗滌5次,真空干燥箱50KPa、40℃干燥3小時,干燥產物于馬弗爐中1400℃煅燒5小時;
C.緩蝕劑溶液配制:稱取步驟B制得的中空介孔SiO2微球0.5g,溶于L-組氨酸飽和水溶液中,超聲分散0.25小時;稱取0.60mg SWCNTs溶解于0.01L超純水中超聲分散0.25小時,然后將SWCNTs溶液加入至含中中空介孔SiO2微球的L-組氨酸水溶液中,然后在25±5℃的真空干燥箱中于0.4~0.55MPa負壓反應24小時,真空冷卻高速離心,離心溫度為1~2℃,離心速度為8000轉/分鐘,離心所得沉淀于80℃真空箱中干燥過夜,即得吸附了L-組氨酸的中空介孔SiO2-SWCNTs微球;
D.玻璃基片涂覆液制備:
第一、溶液A制備:0.08升超純水中加入0.02升CH3OH,置于磁力攪拌器上40℃加熱、100rpm/min攪拌5min,緩慢加入縮水甘油醚氧丙基-甲氧基硅烷,0.1M HCl調節pH至6.1~6.8,室溫攪拌10min;
第二、溶液B制備:35毫升(CH3)2CHOH中加入1.0mg氧化鋅納米顆粒,水浴50℃邊加熱邊進行攪拌0.5小時混合均勻;
第三、將溶液B加入溶液A中混合,得到基片涂覆液;
E.制備微球懸液:稱取0.1g經步驟C制得的吸附了L-組氨酸的中空介孔SiO2-SWCNTs微球,溶解于0.1升超純水中,室溫攪拌10分鐘,然后滴加0.3g酚醛樹脂溶液,攪拌10分鐘,得到微球懸液;
F.滴膠成膜:將步驟E中制備的微球懸液采用滴膠的方式逐滴滴加在經步驟A處理過的玻璃基片上,滴膠的速度為800轉/秒,滴膠時間為4秒,勻膠速度為800轉/秒,勻膠20秒,重復滴膠和勻膠4次;將滴好膠的玻璃基片置于100℃的烘箱中干燥過夜,形成防腐耐磨層;
G.浸漬提拉成膜:將步驟D中配置的溶液采用浸漬提拉的方式涂覆于經過步驟F處理的玻璃上,將玻璃基片置于烘箱中130℃加熱8分鐘,在玻璃表面形成透明的抗凍層。
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