[發明專利]回收丙酮的方法及用于回收其的設備

有效

• 申請號: 201710100393.7
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN107098801B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 馬克·埃里克·納爾遜;阿梅德·阿布埃爾費圖·優素福
• 申請（專利權）人: 沙特基礎工業全球技術有限公司
• 主分類號: C07C45/78
• 分類號: C07C45/78;C07C45/82;C07C49/08
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 張英;宮傳芝

本發明涉及回收丙酮的方法及用于回收其的設備。具體地，回收丙酮的方法包括：將雙酚A流分離為雙酚A產物流和包含未反應的丙酮的提取流；在雙酚A生產設備的回收部分回收未反應的丙酮并形成包含甲醇和回收的丙酮的雙酚A設備丙酮回收流；將雙酚A設備丙酮回收流引入苯酚純化設備；以及在苯酚純化設備中純化雙酚A設備丙酮回收流以形成丙酮產物流。與雙酚A設備丙酮回收流相比，丙酮產物流可以包含減少的量的甲醇。

技術領域

本公開涉及回收丙酮的方法及用于回收其的設備(工廠，plant)。

背景技術

雙酚A(BPA)是高產量的化合物，具有超過二百萬噸的估計世界年產量。對該化合物的需求主要是由于其作為生產多種高商品價值材料如環氧樹脂和聚碳酸酯的單體的用途。由其生產BPA的一般方法包括丙酮與二當量的苯酚在酸催化劑或磺化聚苯乙烯樹脂的存在下的縮合反應。該反應通常在過量的苯酚下進行以幫助確保完全縮合。結果是，在BPA生產設備中，產物流包含過量的苯酚，可以將其從產物BPA中分離。分離的苯酚包含一定量的未反應的丙酮。可以回收該過量的未反應的苯酚和未反應的丙酮并再循環至BPA生產設備或用于不同的過程。

在本領域中仍然存在對于可以更高效地從BPA設備回收丙酮的方法的需要。

發明內容

本文公開了回收并純化丙酮的方法和用于回收其的設備。

在一種實施方式中，回收丙酮的方法包括：使苯酚和丙酮在催化劑的存在下在BPA反應器中反應以產生包含雙酚A的雙酚A流；將該雙酚A流分離為產物雙酚A流和包含未反應的丙酮的提取流(萃取流，extraction stream)；將提取流在丙酮提取塔中分離為提取頂部出口流和提取底部出口流；將提取底部出口流在丙酮汽提塔中在蒸汽的存在下分離以形成汽提器頂部出口流和包含水的汽提器底部出口流；將提取頂部出口流在溶劑回收塔中分離以形成回收頂部出口流和回收底部出口流；將回收頂部出口流和汽提器頂部出口流中的一個或兩個在傾析器中分離以形成有機傾析器流和含水傾析器流；形成包含提取頂部出口流、汽提器頂部出口流、含水傾析器流和回收頂部出口流中的一個或多個的至少一部分的雙酚A設備丙酮回收流；將雙酚A設備丙酮回收流引入苯酚純化設備，其中雙酚A設備丙酮回收流包含甲醇和回收的丙酮；以及純化雙酚A設備丙酮回收流以形成丙酮產物流。

在另一實施方式中，純化回收的丙酮的方法包括：將雙酚A設備丙酮回收流引入預熱器、分餾塔和第一丙酮塔中的至少一個；其中雙酚A設備丙酮回收流包含甲醇和回收的丙酮；在預熱器中加熱包含枯烯(異丙苯，cumene)、苯酚和丙酮的預熱器入口流以形成分餾器入口流；在分餾塔中將包含枯烯、苯酚和丙酮的分餾器入口流分離為包含丙酮和枯烯的分餾器頂部出口流以及包含苯酚的分餾器底部出口流；在第一丙酮塔中將分餾器頂部出口流分離為第一頂部流和第一底部流；在第二丙酮塔中將第一底部流分離為第二底部流和包含純化的丙酮的丙酮產物流。

在另外的實施方式中，用于純化丙酮的集成系統包括：丙酮提取塔，包括第一提取入口、頂部提取出口和底部提取出口；丙酮汽提塔，包括汽提器入口、蒸汽汽提器入口、頂部汽提器出口和底部汽提器出口；其中底部提取出口與汽提器入口流體連通；傾析器，包括傾析器入口、含水傾析器出口和有機傾析器出口；其中頂部溶劑回收出口和頂部汽提器出口中的一個或兩個與傾析器入口流體連通；以及可選的溶劑回收塔，包括第一溶劑回收入口、第二溶劑回收入口、頂部溶劑回收出口和底部回收出口；其中，如果存在，頂部提取出口與第一溶劑回收入口流體連通；有機傾析器出口與第二溶劑回收入口和丙酮提取塔的第二提取入口流體連通；并且其中頂部提取出口、頂部汽提出口、含水傾析器出口、頂部溶劑回收出口或包括前述至少一種的組合與苯酚純化系統的流是流體連通的；其中將苯酚純化系統配置為回收丙酮產物流。

通過以下附圖和詳細描述來舉例說明以上描述的和其他特征。

附圖說明