[發明專利]一種仿天然石材拋光磚及其制備工藝

有效

• 申請號: 201710099991.7
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN106866160B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 胡大斌;鐘保民;姜安寧
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;清遠納福娜陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/628
• 分類號: C04B35/628;C04B35/622
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 梁永健

一種仿天然石材拋光磚及其制備工藝，其制備工藝，包括以下步驟：A、塊狀料制備；B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，獲得外裹有漿料層的塊狀料；C、布料：于布料框內先布塊狀料，后使用面料進行填料；D、預壓；E、布底料；F、壓制，獲得磚坯；G、燒成，拋光，獲得仿天然石材拋光磚。本發明提出一種仿天然石材拋光磚及其制備工藝，采用反打方式，將外裹有漿料層的塊狀料和普通陶瓷粉料共同用于磚坯壓制燒成，可獲得具有大塊狀裝飾效果的拋光磚，且其塊狀的邊界清晰，裝飾效果具有良好的耐磨性能，其裝飾面會隨使用期增長磨損而更貼近天然石材的自然狀態。

技術領域

本發明涉及建筑陶瓷技術領域，尤其涉及一種仿天然石材拋光磚及其制備工藝。

背景技術

現代建筑及裝飾業對仿天然石材磚的運用越來越多，對仿天然石材磚的要求也越來野搞，各種類型的仿天然石材磚也大量涌現，目前市場上的瓷質拋光磚均以“夢幻布料”、“多管布料”“、微粉多次布料”等工藝手段進行生產；為達到仿天然石材紋理的效果。這些工藝方式均把壓機?？蜃鳛橐粋€填充料平面，一次加料刮平處理，在所填原料的不同層面上各種不同性質、色彩的料的比例和變化大致相同，并且沒有工藝控制和自由調節各層面原料的變化的屬性，因而也不可能形成人們希望看到邊界清晰、大分塊狀紋路、塊狀之間形成的石材縫隙紋理，只能形成可控性較差的色塊變化和少量的短紋理。

目前市場上存在的仿天然石材大分塊狀紋路是通過布細粉形成分隔間隙而成，由于是都是粉料布料，其間隙與塊狀的分界不明顯，邊界不清晰，另一種具有顆粒狀裝飾效果的仿天然石材磚，即具有米粒裝飾效果，其是通過在面料層布施米粒狀裝飾顆粒，形成長徑小于4mm的小顆粒裝飾效果(其中長徑指的是粒徑最長的直徑)，其顆粒直徑小，只能充當石材中含有的晶體顆粒，而無法聯絡形成石材縫隙紋理，具有一定的局限性。

發明內容

本發明的目的在于提出一種仿天然石材拋光磚的制備工藝，采用反打方式進行布料，將外裹有漿料層的塊狀料和普通陶瓷粉料共同用于磚坯壓制中，可獲得具有較大粒徑的裝飾顆粒的陶瓷磚，且其大顆粒的邊界清晰，裝飾效果豐富。

本發明的目的在于提出使用上述制備工藝制備獲得的拋光磚，磚面具有大塊狀的裝飾效果，且其塊狀料形成的仿天然裝飾層具有一定的厚度，即便日后受到磨損，其磚面仍可保持仿天然的紋理，且其裝飾面會隨使用期增長磨損而更貼近天然石材的自然狀態。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種仿天然石材拋光磚的制備工藝，包括以下步驟：

A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成塊狀料；

B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層的塊狀料；

C、布料：于布料框內先布外裹有漿料層的塊狀料，后使用公知的陶瓷磚面料進行填料；

D、預壓；

E、布底料：預壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；

F、壓制，獲得磚坯；

G、燒成，拋光，獲得仿天然石材拋光磚。

更進一步的說明，步驟A中制備獲得的所述塊狀料的長徑不少于2cm。

更進一步的說明，步驟B中使用的漿料含有功能性成分和/或發泡劑。

更進一步的說明，步驟C還包括裝飾顆粒布料，在塊狀料布料完成后，進行裝飾顆粒的布料，再進行面料的填料。

更進一步的說明，預壓工序之后還包括二次填料工序，使用公知的陶瓷磚面料進行二次填料。

更進一步的說明，所述預壓工序中使用的壓力為常規壓制工序中使用的壓力的1/3-1/2。