[發(fā)明專(zhuān)利]一種鍋爐煙氣三氧化硫脫除裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710099614.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106621785A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊錦;張定海;李靈均;韋耿 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D53/83 | 分類(lèi)號(hào): | B01D53/83;B01D53/50;B01D53/90 |
| 代理公司: | 成都泰合道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51231 | 代理人: | 王榮,伍姝茜 |
| 地址: | 643001 四川省自*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍋爐 煙氣 三氧化硫 脫除 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于鍋爐煙氣中三氧化硫的脫除裝置及方法,特別是用于燃煤鍋爐煙氣中三氧化硫的脫除裝置及方法。
背景技術(shù)
燃煤鍋爐煙氣中SO3的存在,對(duì)系統(tǒng)設(shè)備和環(huán)境排放都有重大影響,主要包括:(1)導(dǎo)致煙氣酸露點(diǎn)升高,酸露點(diǎn)的升高要求鍋爐排煙溫度的升高,這會(huì)增加鍋爐的排煙損失,降低鍋爐熱效率,造成能源的浪費(fèi);(2)排煙不透明,可能出現(xiàn)藍(lán)羽現(xiàn)象;(3)空氣預(yù)熱器的腐蝕;當(dāng)煙氣流經(jīng)空氣預(yù)熱器時(shí),煙溫會(huì)迅速下降,如果煙氣中SO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較大,則十分容易使H2SO4蒸氣在管壁凝結(jié),從而增加了對(duì)空氣預(yù)熱器傳熱元件的腐蝕,縮短了空氣預(yù)熱器的壽命。
目前燃煤煙氣中三氧化硫脫除方法,分為三大類(lèi):1)依靠濕法脫硫或者半干法脫硫在空預(yù)器尾部進(jìn)行脫除,這樣無(wú)法解決三氧化硫?qū)疹A(yù)器壽命及堵塞問(wèn)題;2)在爐內(nèi)或選擇性催化還原(SCR)前噴入堿性物質(zhì),這類(lèi)方法存在的問(wèn)題是無(wú)法解決SCR帶來(lái)的那部分三氧化硫?qū)疹A(yù)器的影響;3)在空預(yù)器尾部噴入粉末狀的堿性物質(zhì)作為吸收劑,如氫氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鈣等,但目前粉末狀堿性物質(zhì)在噴入過(guò)程中的輸送是個(gè)難題,無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)、順暢的送料,易出現(xiàn)板結(jié)、輸送不連續(xù)、噴灑不均勻的現(xiàn)象,吸收劑不能與煙氣中的三氧化硫充分混合、反應(yīng),導(dǎo)致吸收劑耗量過(guò)大、脫除效率較低,且噴入裝置占用空間較大也增加了煙道阻力,提高了能耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種鍋爐煙氣三氧化硫脫除裝置及方法,它不僅能解決空預(yù)器腐蝕、堵塞等問(wèn)題,并可降低吸收劑的消耗量、提高脫除效率,且煙道阻力增加較小。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的一種鍋爐煙氣三氧化硫脫除裝置,包括吸收劑儲(chǔ)倉(cāng),其特征在于:吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)的下部為錐殼,一流化風(fēng)機(jī)通過(guò)流化風(fēng)加熱器與該錐殼內(nèi)腔相連,錐殼底部與給料器的進(jìn)料口相連,給料器的進(jìn)風(fēng)管通過(guò)輸送風(fēng)加熱器與輸送風(fēng)機(jī)相連,給料器的出風(fēng)管與噴射母管相連,噴射母管聯(lián)有兩根以上的噴射支管,每根噴射支管聯(lián)有一個(gè)以上的噴嘴,所有噴嘴設(shè)于鍋爐空預(yù)器煙氣進(jìn)管前方的煙道內(nèi);
上述噴嘴為均流式噴嘴,它可以為中空的噴管、通過(guò)連桿與噴管聯(lián)接的錐形罩,錐形罩的頂部鄰近噴管;每個(gè)噴嘴可實(shí)現(xiàn)更為均勻的噴射;
上述噴嘴為均流式噴嘴,它也可以為鐘罩形的噴管、設(shè)于噴管側(cè)壁的數(shù)個(gè)噴孔;同樣每個(gè)噴嘴可實(shí)現(xiàn)更為均勻的噴射;
作為本發(fā)明一種鍋爐煙氣三氧化硫脫除裝置的進(jìn)一步改進(jìn),所有噴嘴在煙道橫截面內(nèi)均布排列;可實(shí)現(xiàn)吸收劑在煙道內(nèi)更為均勻的噴灑;
作為本發(fā)明一種鍋爐煙氣三氧化硫脫除裝置的進(jìn)一步改進(jìn),給料器的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有卸料葉輪;可實(shí)現(xiàn)吸收劑的閉風(fēng)式進(jìn)料,防止吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)流化風(fēng)的泄漏,保證流化效果;
本發(fā)明使用上述鍋爐煙氣三氧化硫脫除裝置的方法,其特征在于包括以下步驟:1)將粉末狀的堿性吸收劑加入吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi);2)從吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)下部的錐殼內(nèi)通入流化風(fēng),流化風(fēng)溫度為100℃-200℃,使得堿性吸收劑在吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)實(shí)現(xiàn)流化態(tài)、均勻連續(xù)排料;3)堿性吸收劑進(jìn)入給料器,從給料器的進(jìn)風(fēng)管通入輸送風(fēng),輸送風(fēng)壓力大于流化風(fēng),輸送風(fēng)溫度為100℃-200℃,將進(jìn)入給料器的堿性吸收劑送入噴射母管,再經(jīng)數(shù)根噴射支管及數(shù)個(gè)噴嘴噴入鍋爐空預(yù)器煙氣進(jìn)管之前的煙道內(nèi),進(jìn)行脫硫;
本發(fā)明通過(guò)100℃以上的流化風(fēng)和輸送風(fēng)進(jìn)行送料,可防止粉末狀的堿性吸收劑板結(jié),通過(guò)流化風(fēng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)排料;通過(guò)數(shù)個(gè)噴嘴在鍋爐空預(yù)器煙氣進(jìn)管之前的煙道內(nèi)噴灑粉末狀的堿性吸收劑,在煙氣進(jìn)入空預(yù)器之前就進(jìn)行脫硫,能解決空預(yù)器腐蝕、堵塞等問(wèn)題,且在煙道中分布較為均勻,與煙氣中的三氧化硫可較為充分地混合、反應(yīng),提高脫除效率,降低吸收劑耗量,加上數(shù)個(gè)噴嘴占用空間更小,降低了煙道阻力和能耗;
作為本發(fā)明鍋爐煙氣三氧化硫脫除方法的一種優(yōu)選,將堿性吸收劑通過(guò)均流方式均勻地在鍋爐空預(yù)器煙氣進(jìn)管之前的煙道內(nèi)噴入;每個(gè)噴嘴可實(shí)現(xiàn)更為均勻的噴射粉末狀堿性吸收劑;
作為本發(fā)明鍋爐煙氣三氧化硫脫除方法的一種優(yōu)選,將堿性吸收劑在給料器的進(jìn)料口內(nèi)按閉風(fēng)式進(jìn)料;可防止吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)流化風(fēng)的泄漏,保證流化效果,更為順利地排料;
作為本發(fā)明鍋爐煙氣三氧化硫脫除方法的一種優(yōu)選,根據(jù)煙氣流速設(shè)定數(shù)個(gè)噴嘴的位置,使得噴入的堿性吸收劑在煙道內(nèi)流動(dòng)0-3秒后進(jìn)入鍋爐空預(yù)器煙氣進(jìn)管;使得堿性吸收劑在煙道內(nèi)保持合理的停留時(shí)間,既保證脫硫效率,又避免較大的增加煙氣阻力,并防止堿性吸收劑大量進(jìn)入空預(yù)器引起堵塞;
綜上所述,本發(fā)明不僅能解決空預(yù)器腐蝕、堵塞等問(wèn)題,并可降低吸收劑的消耗量、提高脫除效率,且煙道阻力增加較小。
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