[發明專利]一種治療坐骨神經痛的中藥藥酒及其制備方法

在審

• 申請號: 201710099591.6
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN106581338A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 張守福;張先芳
• 申請（專利權）人: 張守福
• 主分類號: A61K36/888
• 分類號: A61K36/888;A61P25/02;A61K35/644;A61K35/36
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 劉躍

技術領域

本發明涉及中藥領域，具體涉及一種治療坐骨神經痛的中藥藥酒及其制備方法。

背景技術

坐骨神經病多見于中老年男子，以單側較多，起病急驟，首先感到下背部酸痛和腰部僵直感，或者在發病前數周，在走路和運動時，下肢有短暫的疼痛，以后逐步加重而發展為劇烈疼痛，疼痛由腰部，臀部或髖部開始，向下沿大腿后側，腘窩，小腿外側和足背擴散，在持續性疼痛的基礎上有一陣陣加劇的燒灼樣或者針刺樣疼痛，夜間更嚴重。

坐骨神經痛的治療方法有西藥治療，外科手術治療、西藥治療多含有激素藥，對人體副作用大，外科手術風險大，也有中藥治療，但是現有的中藥，治療時間長，療效不明顯，病人很難堅持。

本發明提供一種純中藥藥酒，治療效果好，見效快，費用低，毒副作用低。

發明內容

本發明公開了一種治療坐骨神經痛的中藥藥酒，本藥酒具有祛風濕、舒筋活絡、止痛、消腫之功效，治療坐骨神經痛療效好，見效快，毒副作用低。

本發明采用的技術方案如下：

一種治療坐骨神經痛的中藥藥酒，其特征在于，由以下重量配比的原料藥制成 ：生川烏15-20g、生草烏15-20g、全當歸14-16g、絡石藤14-16g、千年健14-16g、川木瓜14-16g、杜仲14-16g、續斷14-16g、川牛膝14-16g、制乳香10-14g、制沒藥10-14g、炮山甲9-11g、蜂蜜280-320g、白米酒1000g。

所述的治療坐骨神經痛的中藥藥酒，其特征在于，由以下重量配比的原料藥制成：生川烏18g、生草烏18g、全當歸15g、絡石藤15g、千年健15g、川木瓜15g、杜仲15g、續斷15g、川牛膝15g、制乳香12g、制沒藥12g、炮山甲10g、蜂蜜300g、白米酒1000g。

所述的治療坐骨神經痛的中藥藥酒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按配方比例稱取各組分原料；

（2）將配方中的生川烏、生草烏、全當歸、絡石藤、千年健、川木瓜、杜仲、續斷、川牛膝、制乳香和制沒藥原料藥干燥混合粉碎，然后過90-100目篩，向粗粉中加入粗粉質量1-2%的低聚果糖、1-2%的蜂蜜，1-2%的山藥粉，150-180%的純凈水，配制培養基，并于121 ℃滅菌15-16 min，冷卻后，按1-1.5％的接種量接種嗜酸乳桿菌、按3-4%接種量接種酵母，在溫度為30-35 ℃的條件下，發酵15-20h，然后降溫至25-26℃的條件下，再發酵20-24h，發酵結束后，在50-55℃條件下干燥，粉碎，得到發酵混合粉；

（3）向步驟（2）制得的發酵混合粉裝紗布袋內，放大口容器內， 加入配方量的白米酒和蜂蜜，密封浸泡一定時間，浸泡好后過濾，棄渣，收集濾液，即得到成品藥酒。

所述的治療坐骨神經痛的中藥藥酒的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的浸泡時間為：春夏季浸泡5-6天，秋冬季浸泡7-8天。

用法用量：一日2次，早晚各飲1次， 每次30ml，20天為一個療程。

有益效果

本發明的治療坐骨神經痛的中藥藥酒，發揮復方中藥的整體調節優勢，能有效發揮協同作用，起到祛風濕、舒筋活絡、止痛、消腫之功效，且價廉易行，效果顯著。本發明的藥酒治療坐骨神經痛療效好，見效快。 統計158例，其中148例（占93.67%）疼痛完全消失，隨訪2年無復發；10例（占6.33%）治療期間疼痛消失，停藥后偶有小發作，飲此藥酒仍然有效。總有效率為100%。

具體實施方式

一種治療坐骨神經痛的中藥藥酒，由以下重量配比的原料藥制成：生川烏18g、生草烏18g、全當歸15g、絡石藤15g、千年健15g、川木瓜15g、杜仲15g、續斷15g、川牛膝15g、制乳香12g、制沒藥12g、炮山甲10g、蜂蜜300g、白米酒1000g。

中藥藥酒的制備方法，包括以下步驟：

（1）按配方比例稱取各組分原料；

（2）將配方中的生川烏、生草烏、全當歸、絡石藤、千年健、川木瓜、杜仲、續斷、川牛膝、制乳香和制沒藥原料藥干燥混合粉碎，然后過100目篩，向粗粉中加入粗粉質量1%的低聚果糖、2%的蜂蜜，2%的山藥粉，180%的純凈水，配制培養基，并于121 ℃滅菌15 min，冷卻后，按1％的接種量接種嗜酸乳桿菌、按4%接種量接種酵母，在溫度為33 ℃的條件下，發酵18h，然后降溫至25℃的條件下，再發酵22h，發酵結束后，在54℃條件下干燥，粉碎，得到發酵混合粉；