[發(fā)明專利]一種耐沖擊耐熱PVC管材及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710099519.3 | 申請日： | 2017-02-23 |
| 公開（公告）號： | CN106883531A | 公開（公告）日： | 2017-06-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘明華 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州納貝通環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L27/06 | 分類號： | C08L27/06;C08L63/00;C08L33/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/08;C08K3/22;C08K3/26;B29C47/92 |
| 代理公司： | 北京匯智勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)11346 | 代理人： | 魏秀莉 |
| 地址： | 215000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 沖擊 耐熱 pvc 管材 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐沖擊耐熱PVC管材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將硼酸鋁晶須在100-110℃下烘干4 h，將晶須加入硅烷偶聯(lián)劑溶液中，其中硅烷偶聯(lián)劑KH550與晶須的質(zhì)量比為1:40-1:50，用攪拌均勻后于室溫晾置12h后，在70-90℃烘干2h，即得改性硼酸鋁晶須；
（2）按重量份稱取以下成分：PVC樹脂100份、有機硅改性松香環(huán)氧樹脂2-8份、端羥基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂5-10份、有機錫0.3-1份、丙烯酸酯類共聚物為0.5-2份、γ-納米Al2O32-8份、改性硼酸鋁晶須2-5份、碳酸鈣2-5份、硬脂酸鈣0.1-0.2份、氧化聚乙烯蠟0.1-0.3份；
（3）將高速攪拌機預熱至60-70℃后，依次加入PVC 樹脂、有機硅改性松香基環(huán)氧樹脂、端羥基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂、有機錫攪拌、丙烯酸酯類共聚物加熱至100-120℃后再加入γ-納米Al2O3、改性硼酸鋁晶須、碳酸鈣，最后再加入硬脂酸鈣、氧化聚乙烯蠟，攪拌均勻后，冷卻到60℃以下出料；
（4）將上述步驟預混好的干粉料加入到擠出機中，經(jīng)過熔融、塑化、混合后從機頭連續(xù)擠出物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐沖擊耐熱PVC管材的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中烘干溫度為105℃，硅烷偶聯(lián)劑KH550與晶須的質(zhì)量比為1:45，室溫晾置后烘干溫度為75-85℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐沖擊耐熱PVC管材的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中按重量份稱取以下成分：PVC樹脂100份、有機硅改性松香環(huán)氧樹脂4-7份、端羥基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂7-9份、有機錫0.5-0.8份、丙烯酸酯類共聚物為0.5-1.5份、γ-納米Al2O34-7份、改性硼酸鋁晶須3-4份、碳酸鈣4-5份、硬脂酸鈣0.1-0.2份、氧化聚乙烯蠟0.2-0.3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐沖擊耐熱PVC管材的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中預熱溫度為65℃，加熱溫度至110-120℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐沖擊耐熱PVC管材的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為15r/min，進料速度為50mm/s，壓力為70MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐沖擊耐熱PVC管材的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中各段擠出溫度：加料段170-175℃，混煉段175-180℃，計量段180-185℃，機頭段180-185℃。
7.一種耐沖擊耐熱PVC管材，其特征在于，所述耐沖擊耐熱PVC管材由權(quán)利要求1-6任一項所述的制備方法制備而成。
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