[發(fā)明專利]一種耐磨抗老化復(fù)合橡膠材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710099516.X | 申請(qǐng)日： | 2017-02-23 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106832481B | 公開（公告）日： | 2019-05-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 潘明華 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南京飛能橡塑制品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L11/00 | 分類號(hào)： | C08L11/00;C08L9/02;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/21;C08K5/523;C08K3/06;C08K5/11;C08K |
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| 地址： | 211806 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐磨 老化 復(fù)合 橡膠材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種耐磨抗老化復(fù)合橡膠材料及其制備方法。制備方法如下：（1）制備改性無(wú)機(jī)復(fù)合填料；（2）按重量份稱取合成橡膠成分；（3）將氯丁橡膠和丁腈橡膠分別薄通后，放入密煉機(jī)中混煉均勻；（4）加入白炭黑、硅酮樹脂、二羥甲基二乙烯脲、氧化鋅、防老劑MTT、防老劑4020、癸二酸二辛酯混煉，然后繼續(xù)加入改性無(wú)機(jī)復(fù)合填料、磷酸三甲苯酯混煉均勻，排膠，出片；（5）加入硫磺粉、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑DM混合反應(yīng)，薄通，下片即可。本發(fā)明的耐磨抗老化復(fù)合橡膠材料耐磨性好，耐老化性能佳。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨抗老化復(fù)合橡膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)
耐磨性是某些橡膠制品的重要技術(shù)指標(biāo)，它直接關(guān)系到輪胎、輸送帶、膠鞋、動(dòng)密封件等許多橡膠制品的使用壽命。因此，研究橡膠的耐磨性具有重要的意義。磨耗性能是與橡膠制品的使用壽命密切相關(guān)的一項(xiàng)非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)，其主要表征橡膠制品在受到外界摩擦力的作用下因材料表面破壞而產(chǎn)生磨損的抵抗能力。為了提高橡膠制品的耐磨性和使用壽命，降低能耗，節(jié)約成本，國(guó)內(nèi)外的專家和學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了廣泛而且深入的研究，因此，橡膠的磨損磨耗研究一直是當(dāng)今材料摩擦學(xué)領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。同時(shí)橡膠制品的老化是橡膠材料應(yīng)用中十分突出的問(wèn)題，橡膠材料在放置及使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)發(fā)粘、變軟、變色、變硬及變脆等問(wèn)題，產(chǎn)生物理力學(xué)性能變化。
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提供一種耐磨抗老化復(fù)合橡膠材料，耐磨性好，同時(shí)耐老化性能佳。
技術(shù)方案：一種耐磨抗老化復(fù)合橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：
（1） 將1倍重量份的十二烷基硫酸鈉加入50倍重量份的去離子水中攪拌均勻，待溫度為70℃時(shí)，邊攪拌邊加入3-8倍重量份的硼酸酯，添加完成后繼續(xù)攪拌10min，待乳液冷卻至常溫，加入5-10倍重量份Al2O3、CaCO3、硅藻土、MgO的復(fù)合填料，繼續(xù)攪拌10min后，過(guò)濾洗凈將改性填料于100-110℃下干燥至恒重，研磨過(guò)篩得到改性無(wú)機(jī)復(fù)合填料；
（2）按重量份稱取以下成分：氯丁橡膠45-55份、丁腈橡膠45-55份、白炭黑20-30份、硅酮樹脂5-15份、二羥甲基二乙烯脲2-10份、氧化鋅3-7份、防老劑MTT為0.5-1.5份、防老劑4020為0.5-2份、癸二酸二辛酯3-8份、改性無(wú)機(jī)復(fù)合填料20-40份、磷酸三甲苯酯3-5份、硫磺粉0.5-1.5份、促進(jìn)劑NS為0.5-1.2份、促進(jìn)劑DM為0.5-1.5份；
（3）將氯丁橡膠和丁腈橡膠分別薄通5次，然后放入密煉機(jī)中混煉均勻，混煉溫度為35-40℃，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為55-88r/min，混煉3-5min；
（4）待物料溫度升高至90℃時(shí)，加入白炭黑、硅酮樹脂、二羥甲基二乙烯脲、氧化鋅、防老劑MTT、防老劑4020、癸二酸二辛酯混煉3-4min，然后繼續(xù)加入改性無(wú)機(jī)復(fù)合填料、磷酸三甲苯酯混煉均勻，溫度至120-128℃時(shí)排膠，出片；
（5）加入硫磺粉、促進(jìn)劑NS、促進(jìn)劑DM混合2-5min，反應(yīng)溫度為130-140℃，薄通5次，下片即可。
進(jìn)一步的，所述的一種耐磨抗老化復(fù)合橡膠材料的制備方法，所述步驟（1）中復(fù)合填料為等重量份。
進(jìn)一步的，所述的一種耐磨抗老化復(fù)合橡膠材料的制備方法，所述步驟（1）中硼酸酯的重量份為5倍，復(fù)合填料的重量份為8份，干燥溫度為105℃。
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