[發明專利]一種高速軋機電氣傳動控制系統有效
| 申請號: | 201710098329.X | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN106862282B | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發明(設計)人: | 鐘國偉 | 申請(專利權)人: | 肇慶遠境自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/54 | 分類號: | B21B37/54 |
| 代理公司: | 廣州勝沃園專利代理有限公司 44416 | 代理人: | 張帥 |
| 地址: | 526238 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高速 軋機 電氣傳動 控制系統 | ||
1.一種高速軋機電氣傳動控制系統,其特征在于,包括
軋機組,用于對帶鋼進行軋制加工;
直流調速模塊,與軋機組信號連接,用于完成系統運行參數的設置,控制軋機組全線電機的協調工作以及控制軋機組的速度、張力穩定;
自動化控制模塊,與軋機組信號連接,用于對軋機組進行監控,并根據監控的結果進行對軋機組自動調整;
可編程控制器,分別與軋機組、直流調速模塊以及自動化控制模塊信號連接,用于對軋機組、直流調速模塊以及自動化控制模塊進行監控控制;
觸摸屏,與可編程控制器信號連接,完成與可編程控制器的通訊、數據顯示和故障查詢;
所述直流調速模塊控制軋機組張力穩定的具體步驟為:
S1、張力給定
帶鋼在卷取機卷取的過程中,帶鋼的卷取張力大小由帶鋼屈服極限σ和厚度h計算而得,帶鋼的卷取張力T=qbh=σkbh;
其中:q為單位張應力,σ為屈服極限;k為計算系數,值為0.2—0.8;b為帶鋼寬度mm;h為帶鋼厚度mm;
S2、帶鋼卷徑計算
第一增量碼盤將偏導輥的轉速轉換成實際線速度S,角速度ωr由安裝于電機轉動軸軸端的第二增量碼盤測量,得出帶鋼實際卷徑D=S/ωr;隨后,積分器對得出的帶鋼實際卷徑D進行濾波處理,得出帶鋼的最終卷徑值D1=D+Δ,Δ為帶鋼卷徑單位時間的變化量;
S3、張力力矩計算
設定卷取機的軋制張力T,折算到電機轉軸上的力矩為:
MT=K·D1T/2
式中,在開卷時:卷取時:
K為變量系數;
η、i分別為傳動效率,減速比;
S4、空載力矩補償
根據卷取機卷筒的速度,對卷取機進行空載力矩補償;
S5、動態力矩補償計算
由帶鋼卷徑線速度變化dv、dt和卷徑變化D-D0決定的加速力矩計算公式如下:
動態補償的公式:
M動=M動1+M動2
其中:
M動為總的轉動慣量;
M動1為帶鋼卷軸的轉動慣量;
M動2為帶鋼的轉動慣量;
DN為卷取機卷筒的直徑;
i為減速比;
g為重力加速度;
GDN2為折算到電機動軸上的飛輪慣量,G為負載的等效重力;
D0為卷筒的內徑,米;
b為帶鋼寬度,毫米;
G為負載等效重力;
K1表示固定部分的轉動慣量系數;
ρ為帶鋼密度,公斤/米3;
s為帶卷卷取時充填率,它與帶卷層致密程度和卷取張力有關,取值為s=0.85-0.90。
2.如權利要求1所述的高速軋機電氣傳動控制系統,其特征在于,所述軋機組包括用于對帶鋼進行軋制加工的卷取機,用于檢測卷取機速度的偏導輥,用于帶動偏導輥轉動的電機,用于控制卷取機張力的斜坡發生器,安裝于偏導輥中、用于將偏導輥的轉速轉為線速度的第一增量碼盤,安裝于電機轉軸中、用于測量偏導輥角速度的第二增量碼盤,以及用于減少帶鋼卷徑變化擾動的積分器。
3.如權利要求1所述的高速軋機電氣傳動控制系統,其特征在于,所述觸摸屏為HMI觸摸屏。
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