[發(fā)明專利]一種塑料結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710098256.4
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN106863830B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫成倫;王善君;王健;宋春明;房文超;孟祥欣
• 申請（專利權(quán)）人: 大連塑研塑料科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C48/25;B26D1/09;B26D7/02;B29C65/48;B29C48/355
• 代理公司: 大連至誠專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21242
• 代理人: 楊威;董彬

本發(fā)明公開了一種塑料結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：①制作芯板型材；②將芯板型材以相同的距離進行正反面間隔切割，將芯板型材切割為正反面交替單邊連接的單元板塊；③將單元板塊依次正反折疊并貼合，定型后形成芯層結(jié)構(gòu)板。本發(fā)明還公開了能實施上述工藝的塑料結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)設(shè)備，括依序設(shè)置的擠出機、第一定型裝置、第一牽引裝置、剖切裝置、堆疊貼合裝置、第二定型裝置和第二牽引裝置。本發(fā)明直接擠出芯板型材，采用多刀在線同步橫向剖切成單邊連接的單元板塊，保證生產(chǎn)效率和正反折疊后的尺寸穩(wěn)定性。采用熱齒輥推動單元板塊正反疊靠粘合在一起，以便定型復(fù)合上下面層。牽引速度與齒輥速度產(chǎn)生速差關(guān)系，保證連續(xù)穩(wěn)定正反折疊單元板塊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料結(jié)構(gòu)板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝及裝置。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外制作的結(jié)構(gòu)板有多種方法。如，通過真空吸塑、成型輥成型蜂窩芯層，復(fù)合上下面層制作塑料結(jié)構(gòu)板的方法；通過擠出塑料波浪板、裁切、折疊、涂膠粘合，復(fù)合上下面層制作塑料結(jié)構(gòu)板的方法；通過擠出多管、切片、粘合上下面層制作塑料結(jié)構(gòu)板的方法。現(xiàn)有方法難以連續(xù)大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)，不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，且部分方法受模具限制，限制了產(chǎn)品的厚度，使芯材不平整，影響了產(chǎn)品的平整度和物理性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對以上問題的提出，而研究設(shè)計一種塑料結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝及裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

一種塑料結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

①制作芯板型材；

②將芯板型材以相同的距離進行正反面間隔切割，將芯板型材切割為正反面交替單邊連接的單元板塊；

③將單元板塊依次正反折疊并貼合，定型后形成芯層結(jié)構(gòu)板。

進一步地，步驟①中，芯板型材通過擠出機擠出成型。

進一步地，步驟②中的切割過程采用多刀同步切割。

進一步地，步驟③采用齒輪推動單元板塊正反貼靠，通過熱熔或膠粘對相鄰單元板塊進行貼合。

一種塑料結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)設(shè)備，包括依序設(shè)置的擠出機、第一定型裝置、第一牽引裝置、剖切裝置、堆疊貼合裝置、第二定型裝置和第二牽引裝置，所述擠出機的出口處設(shè)有板式模頭，所述剖切裝置包括剖切臺、壓緊裝置和切刀，所述壓緊裝置設(shè)置在剖切臺的上方，所述切刀對芯板型材以相同的距離進行正反面間隔切割為正反面交替單邊連接的單元板塊，所述堆疊貼合裝置包括第一齒輥、第二齒輥和用于驅(qū)動第一齒輥和第二齒輥的驅(qū)動裝置，所述第一齒輥和第二齒輥的齒相互配合將芯板型材沿切刀切得的切口進行正反折疊并貼合。

進一步地，所述剖切裝置包括分別從上方和下方對芯板型材進行切割的上切刀和下切刀，所述上切刀和下切刀的數(shù)量相同，所述上切刀和下切刀以相同的距離間隔設(shè)置。

進一步地，所述剖切裝置還包括支撐座和用于在垂直于切刀剖切方向上移動切刀的隨動裝置，所述隨動裝置包括用于固定刀具的固定裝置和設(shè)置于固定裝置和支撐座之間的推拉裝置，所述固定裝置上設(shè)有滾輪，所述滾輪能在支撐座上滾動。

進一步地，所述第一齒輥和第二齒輥為熱齒輥，在對芯板型材進行折疊的同時進行熱熔貼合。

進一步地，第一齒輥和第二齒輥的線速度為V₁，第二牽引裝置的牽引速度為V₂，所述芯板型材的厚度為B，所述單元板塊的寬度為A，則V₂＜B/A·V₁。

進一步地，所述第二牽引裝置后還依次設(shè)有上下層復(fù)合裝置、定型牽引裝置、裁斷裝置和制品平臺，所述第二定型裝置的溫度可調(diào)。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明所述的塑料結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝及裝置具有以下優(yōu)點：