[發(fā)明專利]連鑄機(jī)結(jié)晶器離線組合對(duì)中裝置及模擬檢測(cè)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710097403.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN108453223A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京梅山冶金發(fā)展有限公司;上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/08
• 分類號(hào): B22D11/08;B22D11/057;B22D2/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

本發(fā)明提供一種連鑄機(jī)結(jié)晶器離線組合對(duì)中裝置及模擬檢測(cè)方法。本發(fā)明包括分別平行安裝在結(jié)晶器檢修平臺(tái)外弧固定框架一側(cè)的工字鋼橫梁上的支撐托架，其特征是：每個(gè)所述的支撐托架上通過軸承連接轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)架的自由端連接模擬輥的輥?zhàn)龅哪M輥的輥?zhàn)习惭b模擬輥，兩個(gè)所述的支撐托架的外側(cè)分別焊接有能夠使得所述的轉(zhuǎn)動(dòng)架垂直于所述的工字鋼橫梁的矩形限位擋塊。本發(fā)明快速完成組合對(duì)中接弧作業(yè)，確保對(duì)中接弧精度在生產(chǎn)技術(shù)要求規(guī)定公差范圍以內(nèi)，節(jié)約設(shè)備更換調(diào)整時(shí)間提高連鑄機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行效能。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種連鑄機(jī)結(jié)晶器離線組合對(duì)中裝置及模擬檢測(cè)方法，連鑄機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

連鑄機(jī)結(jié)晶器設(shè)備在線使用達(dá)到過鋼量生產(chǎn)周期及連鑄機(jī)發(fā)生溢、漏鋼等突發(fā)生產(chǎn)事故，需迅速更換結(jié)晶器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)設(shè)備在線快速安裝與彎曲段組合對(duì)中調(diào)整從而及時(shí)恢復(fù)正常生產(chǎn)。結(jié)晶器與彎曲段在線組合對(duì)中接弧辦法，使用專用工具主要檢測(cè)結(jié)晶器外弧銅板與彎曲段外弧自由輥的偏差，生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求偏差值≤0.05mm，并以彎曲段外弧自由輥弧度為基準(zhǔn)，調(diào)整結(jié)晶器框架水平。結(jié)晶器與彎曲段在線組合對(duì)中接弧精度誤差大，易造成連鑄機(jī)所生產(chǎn)板坯出現(xiàn)中心裂紋、橫向裂紋、縱向裂紋等質(zhì)量缺陷，是煉鋼廠經(jīng)常發(fā)生且必須面對(duì)的關(guān)鍵問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問題提供一種連鑄機(jī)結(jié)晶器離線組合對(duì)中裝置及模擬檢測(cè)方法，在保證離線結(jié)晶器設(shè)備通過組合對(duì)中裝置模擬與彎曲段組合對(duì)中尺寸精度的前提下，在結(jié)晶器設(shè)備上線與彎曲段實(shí)際組合對(duì)中作業(yè)時(shí)，可快速完成組合對(duì)中接弧作業(yè)，確保對(duì)中接弧精度在生產(chǎn)技術(shù)要求規(guī)定公差范圍以內(nèi)，節(jié)約設(shè)備更換調(diào)整時(shí)間提高連鑄機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行效能。

上述的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

連鑄機(jī)結(jié)晶器離線組合對(duì)中裝置，包括分別平行安裝在結(jié)晶器檢修平臺(tái)外弧固定框架一側(cè)的工字鋼橫梁上的支撐托架，每個(gè)所述的支撐托架上通過軸承連接轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)架的自由端連接模擬輥的輥?zhàn)龅哪M輥的輥?zhàn)习惭b模擬輥，兩個(gè)所述的支撐托架的外側(cè)分別焊接有能夠使得所述的轉(zhuǎn)動(dòng)架垂直于所述的工字鋼橫梁的矩形限位擋塊。

所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器離線組合對(duì)中裝置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)架末端對(duì)準(zhǔn)支撐托架設(shè)置的垂直貫穿其本體的腔體，所述的軸承安裝在所述的腔體中并通過緊固塊進(jìn)行固定。

所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器離線組合對(duì)中裝置，所述的緊固塊外側(cè)設(shè)置有油嘴。

所述的連鑄機(jī)結(jié)晶器離線組合對(duì)中裝置，所述的模擬輥通過左右側(cè)套筒固定于所述的模擬輥的輥?zhàn)胁浚凰龅哪M輥的輥?zhàn)褂寐菟ā⑵綁|圈安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架的自由端。

用上述連鑄機(jī)結(jié)晶器離線組合對(duì)中裝置進(jìn)行模擬檢測(cè)的方法，該方法包括如下步驟：

（1）結(jié)晶器外弧寬面銅板平面度檢測(cè)：測(cè)量樣板與結(jié)晶器外弧寬面銅板左、右側(cè)表面上、中、下三點(diǎn)間隙，需均滿足0±0.05mm的要求；

（2）結(jié)晶器外弧寬面足輥對(duì)中：用塞尺測(cè)量樣板與結(jié)晶器外弧寬面足輥?zhàn)蟆⒂覀?cè)間隙，需均滿足0±0.05mm的要求；

（3）結(jié)晶器模擬組合對(duì)中：以結(jié)晶器外弧寬面銅板、外弧寬面足輥為基準(zhǔn)，90度旋轉(zhuǎn)展開左、右側(cè)組合對(duì)中裝置模擬輥并固定活結(jié)螺栓，使用塞尺檢測(cè)左、右側(cè)模擬輥輥套外緣與樣板之間的間隙，同步調(diào)整結(jié)晶器固定框架左、右側(cè)自鎖式偏心輪，使結(jié)晶器框架前后平移，直至左、右側(cè)模擬輥與樣板間隙滿足0±0.05mm對(duì)中精度并緊固鎖死住結(jié)晶器左、右側(cè)偏心輪即完成對(duì)中。

有益效果：

采用本發(fā)明的方法能夠迅速檢測(cè)結(jié)晶器外弧寬面寬面銅板、寬面足輥與組合對(duì)中裝置模擬輥的垂直度誤差，并判斷結(jié)晶器組合對(duì)中是否合格。大幅節(jié)約結(jié)晶器與彎曲段在線實(shí)際組合對(duì)中作業(yè)時(shí)間，可進(jìn)一步提升煉鋼廠連鑄機(jī)產(chǎn)能。

附圖說明