[發(fā)明專利]冷熱電三聯(lián)供的可移動式熔體紡絲機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710097243.5 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN108456945A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 向華 | 申請(專利權)人: | 廣東合即得能源科技有限公司 |
| 主分類號: | D01D13/00 | 分類號: | D01D13/00;D01D13/02;D01D5/088 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523635 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紡絲機 熔體 高溫氣體 可移動式 甲醇水 冷熱電 三聯(lián) 高溫氣體收集裝置 分離室 高分子材料加工 可移動式設備 螺桿擠出機 儲存容器 發(fā)電過程 發(fā)電系統(tǒng) 高效利用 供電方式 控制裝置 燃料電池 外接電源 依次設置 制冷回路 重整制氫 紡絲箱 冷卻室 收集室 輸送泵 智能化 重整器 余氣 制氫 供電 能源 | ||
本發(fā)明涉及高分子材料加工技術領域,具體涉及冷熱電三聯(lián)供的可移動式熔體紡絲機,其結構包括依次設置的螺桿擠出機、紡絲箱、冷卻室和收集室,還包括甲醇水制氫發(fā)電系統(tǒng),該系統(tǒng)包括甲醇水儲存容器、輸送泵、重整器、分離室、燃料電池和控制裝置,可移動式熔體紡絲機設置有高溫氣體回路和制冷回路,高溫氣體回路中設置有高溫氣體收集裝置,高溫氣體收集裝置中的高溫氣體來自分離室分離出的高溫余氣。本發(fā)明充分利用甲醇水重整制氫及發(fā)電過程中產生的熱能和電能,并將其與傳統(tǒng)熔體紡絲機相結合,通過智能化的冷熱電三聯(lián)控以實現(xiàn)能源的高效利用,并改變了傳統(tǒng)依靠外接電源供電的供電方式,使熔體紡絲機成為便捷可移動式設備。
技術領域
本發(fā)明涉及高分子材料加工技術領域,具體涉及一種冷熱電三聯(lián)供的可移動式熔體紡絲機。
背景技術
熔體紡絲機是將聚合物加熱熔融,通過噴絲孔擠出,在空氣中冷卻固化形成纖維的加工設備。現(xiàn)有技術中,熔體紡絲機主要包括螺桿擠出機、紡絲箱、用于熔體冷卻固化的冷卻室、卷繞裝置以及加熱裝置和冷卻裝置。工作時,聚合物經螺桿擠出機加熱熔融,然后進入紡絲箱并通過噴絲板擠出形成熔體,熔體進入冷卻室冷卻固化后,再由卷繞裝置卷繞紡絲。其中,溫度是熔體紡絲的主要影響因素,螺桿擠出機和紡絲箱均需要加熱獲得熔體所需的高溫(約180~280℃),冷卻室內需要通入冷風維持固化成型所需的低溫(約20~35℃)。現(xiàn)有技術中,其一給螺桿擠出機和紡絲箱加熱的方式主要是采用電加熱器,最常見的是大功率的電阻絲加熱器,其弊端是:由于熔體所需的溫度高達200度以上,其完全依靠外接電源,造成電能消耗大、成本高,而且電阻絲加熱達到預定溫度耗時較長、效率低、加熱不均勻;再者,電阻絲易損壞、使用壽命短;其二冷卻固化的方式主要采空調制冷或者水冷,同樣空調制冷或水冷的方式均會產生額外的能耗。而目前在熱能和電能上很難進行節(jié)能改造,并不能實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能和環(huán)保。此外,按照固有的設計,現(xiàn)有熔體紡絲機的傳動裝置及其他需要供電的裝置,均只能完全依靠外接電源,不僅造成整臺設備的電能消耗巨大,而且外接電源必須在固定場地使用,因此,現(xiàn)有的熔體紡絲機的可移動便捷性大大受限。
隨著新能源技術的發(fā)展,采用甲醇和水重整制氫的技術漸漸得到發(fā)展,其能減少化工生產中的能耗和降低成本,并有望替代電能消耗特別在的電解水制氫工藝。中國發(fā)明專利201310340475.0(申請人:上海合既得動氫機器有限公司)公開了一種甲醇水制氫系統(tǒng),甲醇與水蒸氣在重整器的重整室內,在350-570℃溫度下、1-5MPa的壓力條件下,在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應和一氧化碳的變換反應,生成氫氣和二氧化碳,這是一個多組份、多反應的氣固催化反應系統(tǒng)。反應方程如下:(1)CH3OH→CO+2H2;(2)H2O+CO →CO2+H2;(3)CH 3OH+H2O→CO2+3H2,重整反應生成的H2和CO2,再經過分離室的鈀膜分離器將H2和CO2分離,得到高純氫氣。中國發(fā)明申請201410622203.4(申請人:上海合既得動氫機器有限公司),公開了一種基于甲醇水制氫系統(tǒng)的發(fā)電機及其發(fā)電方法,該發(fā)電機采用燃料電池作為發(fā)電設備,上述甲醇水制氫系統(tǒng)得到的高純氫氣輸送至該燃料電池,氫氣與空氣中的氧氣發(fā)生電化學反應從而產生電能。在上述甲醇水制氫及發(fā)電系統(tǒng)中,甲醇與水蒸氣的重整制氫反應的過程中,由于重整器內需要維持350-570℃溫度,甲醇水重整反應生成的H2和CO2,經過鈀膜分離器分離出氫氣后,剩下的CO2以及未反應的水汽從系統(tǒng)中排出,這些排出的余氣具有非常高的熱量,其溫度通常在300-600℃之間,如果直接排放出去,將嚴重浪費了大量的熱能,使甲醇水原料利用率較低。
因此,如何利用甲醇水制氫發(fā)電技術的特點,并將其應用到傳統(tǒng)的熔體紡絲機以實現(xiàn)對傳統(tǒng)熔體紡絲機在高能耗、完全依賴外接電源、使用受場地限制等方面的改進,將是突破固有思維的新的研究方向。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在上述技術問題,本發(fā)明的目的在于提供一種冷熱電三聯(lián)供的可移動式熔體紡絲機,其利用甲醇水重整制氫及發(fā)電過程中產生的熱能和電能實現(xiàn)了熔體紡絲機的熱冷電三聯(lián)供以及溫度和濕度的智能化調控,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,而且不依賴傳統(tǒng)外接電源,成為便捷可移動式設備。
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