[發明專利]熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機在審
| 申請號: | 201710096932.4 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN108453994A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 向華 | 申請(專利權)人: | 廣東合即得能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00;B29C45/74;B29C45/72;B29C44/02;B29C44/34 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523635 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑成型機 高溫氣體 甲醇水 微發泡 高溫氣體收集裝置 熱電聯供 分離室 可移動 發泡 高分子材料加工 可移動式設備 液壓驅動機構 螺桿擠出機 成型模具 儲存容器 發電過程 發電系統 高效利用 供電方式 合模機構 控制裝置 燃料電池 外接電源 重整制氫 調節機 輸送泵 智能化 重整器 聯控 熱電 余氣 制氫 加熱 供電 能源 | ||
1.熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,包括螺桿擠出機、合模機構和用于驅動合模機構開模和合模的液壓驅動機構,所述螺桿擠出機包括機筒、螺桿和電機,所述機筒設置有進料口和發泡劑注入口,所述合模機構包括上模板、下模板和成型模具,所述模具的型腔與所述螺桿擠出機的輸出端通過管路連通,其特征在于:所述可移動式微發泡注塑成型機還包括甲醇水制氫發電系統,其包括甲醇水儲存容器、輸送泵、重整器、燃料電池和控制裝置,所述重整器包括重整室、分離室以及為重整室加熱的電加熱器,甲醇水原料經輸送泵輸送至重整器,甲醇和水在重整器內發生甲醇和水的重整制氫反應,制得以二氧化碳和氫氣為主的混合氣體,該混合氣體經分離室分離出氫氣和高溫余氣,該氫氣輸送至燃料電池產生電能,一部分電能為甲醇水制氫發電系統的輸送泵和電加熱器供電,一部分電能為微發泡注塑成型機的電機和其他用電設備供電;所述控制裝置包括控制主板、供電裝置及電力輸出端口,所述控制主板控制甲醇水制氫發電系統工作,所述供電裝置為甲醇水重整制氫發電系統啟動過程中自身供電,所述電力輸出端口用于向外輸出電力;
所述可移動式微發泡注塑成型機設置有高溫氣體回路,所述高溫氣體回路中設置有高溫氣體收集裝置,所述高溫氣體收集裝置中的高溫氣體來自所述分離室分離出的高溫余氣,所述高溫余氣的溫度為300~600℃;所述高溫氣體回路包括至少一個用于調節機筒加熱溫度的第一高溫氣體回路和用于調節成型模具加熱溫度的第二高溫氣體回路;
所述機筒和所述成型模具均設置有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述控制裝置電連接。
2.根據權利要求1所述的熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,其特征在于:所述可移動式微發泡注塑成型機設置有用于冷卻機筒和成型模具的制冷回路,所述制冷回路上設置有冷卻裝置。
3.根據權利要求2所述的熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,其特征在于:所述可移動式微發泡注塑成型機還包括至少一個熱交換器,所述制冷回路通過所述熱交換器將熱量傳遞到對應的高溫氣體回路。
4.根據權利要求2或3所述的熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,其特征在于:所述高溫氣體回路和所述制冷回路上均設置有流量控制閥,所述流量控制閥與所述控制裝置電連接。
5.根據權利要求1所述的熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,其特征在于:所述可移動式微發泡注塑成型機還包括高壓輸送系統,其包括高壓氣體輸送管路和增壓泵,所述增壓泵的輸出端通過所述高壓氣體輸送管路與所述成型模具的型腔連通,所述增壓泵與所述電力輸出端電連接。
6.根據權利要求5所述的熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,其特征在于:所述成型模具的型腔內設置有壓力傳感器,高壓氣體輸送管路上設置有截止閥,所述壓力傳感器和所述截止閥分別與所述控制裝置電連接。
7.根據權利要求1所述的熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,其特征在于:所述分離室與所述高溫氣體收集裝置之間的連接管路上設置有換向閥,在微發泡注塑成型機加熱過程中,分離室分離出的高溫余氣經換向閥進入高溫氣體收集裝置;在微發泡注塑成型機冷卻過程中,分離室分離出的高溫余氣經換向閥排向外界。
8.根據權利要求1所述的熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,其特征在于:所述供電裝置為可充電電池。
9.根據權利要求1所述的熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,其特征在于:所述甲醇水儲存容器和所述重整器之間輸送管路上設置有換熱器,低溫的甲醇和水原料與分離室分離出的高溫氫氣進行熱交換。
10.根據權利要求1所述的熱電聯供的可移動式微發泡注塑成型機,其特征在于:所述機筒和所述成型模具設置有電加熱膜。
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