[發(fā)明專利]拉口銅管的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710096756.4
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN106808164B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周榮軍;周碧英;劉敬亮;陳忠海;劉桂林;陳小強
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波賽夫科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 寧波奧凱專利事務(wù)所(普通合伙) 33227
• 代理人: 姜瑞祥;白洪長

本發(fā)明涉及一種拉口銅管的制造方法，針對現(xiàn)有同類產(chǎn)品制造方法和加工工藝較難達到特定錐角和大小孔徑差較大要求，自動化程度較低的技術(shù)問題而設(shè)計。其要點是：通過銅管打頭機第一次打頭和灌拉拔油后，通過銅管盤拉機第一道盤拉；接著第二次打頭，通過銅管盤拉機第二道盤拉；再接著通過銅管打頭機第三次打頭和灌拉拔油，通過銅管盤拉機第三道盤拉；再接著通過調(diào)直切斷機對銅管進行矯直切斷，通過兩端擴縮機對銅管的一端進行縮孔，再通過兩端擴縮機對銅管的另一端進行擴孔，制得成品銅管。所述兩端擴縮機的工作臺設(shè)有工作大圓盤、中間小圓臺，支座分別設(shè)有擴孔氣缸、縮孔氣缸、出料槽和出料氣缸，擴孔氣缸設(shè)有擴孔頭，縮孔氣缸設(shè)有縮孔頭。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅管的拉口工藝，是一種拉口銅管的制造方法。

背景技術(shù)

銅管，又稱紫銅管，是有色金屬管的一種，是一種壓制的和拉制的無縫管，具備堅固、耐腐蝕的特性，是自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選，最佳用途是作為供水管道使用。現(xiàn)有此類銅管在使用時，一些銅管需要進行拉口加工，形成縮孔和擴孔后才能滿足使用要求。此類銅管的拉口制造方法如中國專利文獻中披露的申請?zhí)?01010228466.9，申請公布日2010.12.01，發(fā)明名稱“一種微細溝槽管多級拉拔制造方法”；該制造方法先將直徑為6mm的紫銅管一端在鍛錘式縮管機上縮小外徑至2.8-3mm；然后將縮管模夾緊固定于臥式車床上；將紫銅管縮徑段穿過縮管模，壓緊固定于臥式車床的刀架上，啟動臥式車床，拉動整根紫銅管通過縮管模；縮管模包括導入段和整形段；所述導入段為錐形面，錐角A為20°-40°；整形段為圓形通孔，在縮管模的擠壓下，紫銅管坯體發(fā)生塑性變形，外徑縮小；完成第一次拉拔后，更換整形段通孔更小的縮管模，多次重復拉拔，直到紫銅管外徑不大于3mm的要求。上述制造方法突破現(xiàn)有溝槽式熱管制造工藝的制約，可以批量化獲得外徑不大于3mm，具有良好微溝槽特征的微細溝槽管；但其制得的銅管錐角無法滿足60度的要求，同時縮孔與擴孔之間的內(nèi)徑差達不到1.2mm的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種拉口銅管的制造方法，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品制造方法和加工工藝較難達到特定錐角和大小孔徑差較大要求，自動化程度較低的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種拉口銅管的制造方法，該銅管的產(chǎn)品材料為磷脫氧銅管，化學成分：銅銀99.9%，硼0.015～0.040%，力學性能：抗拉強度220MPa-260MPa，伸長率≥30，維氏硬度HV≤70，直線度控制在5mm以內(nèi)，圓度0.02mm，壁厚不均勻度控制在0.04以內(nèi)，該銅管的制造方法是將毛銅管經(jīng)過拉拔，進行縮小，然后一端的孔口要擴成喇叭口；其特征在于該銅管的制造方法具體步驟如下：首先對產(chǎn)品材料接收后進料檢驗，通過銅管打頭機第一次打頭，對銅管進行灌拉拔油，在銅管的孔內(nèi)放游動芯頭，并通過銅管盤拉機第一道盤拉；接著第二次打頭，并通過銅管盤拉機第二道盤拉；再接著通過銅管打頭機第三次打頭，對銅管進行灌拉拔油，并在銅管的孔內(nèi)放游動芯頭，并通過銅管盤拉機第三道盤拉；再接著通過調(diào)直切斷機對銅管進行矯直切斷，通過兩端擴縮機對銅管的一端進行縮孔，再通過兩端擴縮機對銅管的另一端進行擴孔，制得成品銅管，最后將制得的成品銅管依次進行檢驗、清洗、包裝、出廠。