[發(fā)明專利]利用廢棄混凝土制備水泥粘結(jié)劑的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710096727.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107098633B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金相文;李相鎮(zhèn);姜鎬宗;李赫在 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | IK株式會(huì)社;金相文 |
| 主分類號(hào): | C04B28/02 | 分類號(hào): | C04B28/02 |
| 代理公司: | 北京金宏來(lái)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11641 | 代理人: | 李柱天;韓燕 |
| 地址: | 韓國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 韓國(guó);KR |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 廢棄 混凝土 制備 水泥 粘結(jié) 方法 | ||
本發(fā)明涉及利用廢棄混凝土制備水泥粘結(jié)劑的方法,尤其涉及利用廢棄混凝土進(jìn)行濕法處理來(lái)制備水泥粘結(jié)劑的方法,更詳細(xì)地,涉及在對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行粉碎之后,通過(guò)進(jìn)行洗滌及熱處理的濕法工序制備水泥粘結(jié)劑,從而制備水化反應(yīng)優(yōu)秀的水泥粘結(jié)劑的方法以及從中制備的水泥粘結(jié)劑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及利用廢棄混凝土進(jìn)行濕法處理來(lái)制備水泥粘結(jié)劑的方法,更詳細(xì)地,涉及在對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行粉碎之后,通過(guò)進(jìn)行洗滌及熱處理的濕法工序制備水泥粘結(jié)劑,從而制備水化反應(yīng)優(yōu)秀的水泥粘結(jié)劑的方法以及從中制備的水泥粘結(jié)劑。
背景技術(shù)
隨著以往建設(shè)的結(jié)構(gòu)物老化,建設(shè)廢棄物的產(chǎn)生量持續(xù)增加,從而成為增加廢棄物總產(chǎn)生量的原因。尤其,廢棄混凝土的每天產(chǎn)生量為49352(噸/天),每年產(chǎn)生量為約1800萬(wàn)噸,其量每年急劇增大,但當(dāng)前的情況是,找不到適當(dāng)?shù)幕厥辗桨福瑢?dǎo)致僅利用為路基材料,或者最終填埋于填埋場(chǎng),從而對(duì)于廢棄混凝土的回收的重要性比以前更加增加。
并且,建設(shè)廢棄物中的60%~65%為廢棄混凝土,因而為了提高建設(shè)廢棄物的回收率,提高廢棄混凝土的回收率占重要的比重,并且,廢棄混凝土作為有價(jià)資源的價(jià)值也比其他廢棄物高,因而成為很多開(kāi)發(fā)人員長(zhǎng)久以來(lái)的開(kāi)發(fā)主題。
當(dāng)前,作為廢棄混凝土微粉的回收技術(shù),在韓國(guó)授權(quán)專利第10-0582770號(hào)中公知有利用密度為1.0~1.5且粒子的大小為5μm~200μm的廢棄混凝土微粉來(lái)制備環(huán)保護(hù)墻用高功能混凝土的方法,但這使用廢棄混凝土微粉以漿料形態(tài)生產(chǎn)的濕法工序,導(dǎo)致密度低,從而需要添加循環(huán)骨料、碎石、粉煤灰、硅粉等的額外的加固材料,就這種非經(jīng)濟(jì)性方面來(lái)說(shuō),存在商用化受限的問(wèn)題。
并且,在韓國(guó)授權(quán)專利第10-0857101號(hào)中公知有相對(duì)于10重量份的水泥粘結(jié)劑,包含10重量份~50.8重量份的廢棄混凝土微粉(粒度為0.074mm以下,密度為1~1.2,吸水率為5重量百分比~6重量百分比)以及14.3重量份~23.7重量份的水的上下水道注入填充材料,但這個(gè)密度也低于作為硅砂的平均密度的2.2以上,從而存在彎曲強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度降低的問(wèn)題。
但是,在如上所述的技術(shù)中,僅去除廢棄混凝土中的一部分異物來(lái)用作混合材料,沒(méi)有考慮到水化性的利用,從而存在無(wú)法利用為需要水化反應(yīng)的材料的缺點(diǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:韓國(guó)KR10-0857101B1
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而提出的,其目的在于,提供在對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行粉碎之后,利用進(jìn)行洗滌及熱處理的濕法工序來(lái)制備水化反應(yīng)得到改善的水泥粘結(jié)劑的方法。
本發(fā)明的另一目的在于,提供從上述制備方法中制備的水泥粘結(jié)劑。
為了解決上述的問(wèn)題,本發(fā)明提供如下的利用濕法處理來(lái)制備水泥粘結(jié)劑的方法,其包括:步驟1),對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行粉碎來(lái)制備廢棄混凝土微粉;步驟2),對(duì)上述廢棄混凝土微粉進(jìn)行洗滌;步驟3),對(duì)經(jīng)洗滌的上述廢棄混凝土微粉進(jìn)行熱處理;以及步驟4),在進(jìn)行上述熱處理之后,從廢棄混凝土微粉分離沙及水泥粘結(jié)劑,在400℃~1000℃的溫度條件下,利用旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)來(lái)進(jìn)行上述步驟3)中的熱處理。
在本發(fā)明的優(yōu)選一實(shí)施例中,在上述步驟1)中,可利用選自由破碎機(jī)、粉碎機(jī)及磨碎機(jī)組成的組中的一種以上的裝置來(lái)進(jìn)行粉碎。
在本發(fā)明的優(yōu)選一實(shí)施例中,在上述步驟1)中,能夠以使廢棄混凝土的粉末度達(dá)到3000cm2/g以上的方式進(jìn)行粉碎。
在本發(fā)明的優(yōu)選一實(shí)施例中,在上述步驟1)中,能夠以使廢棄混凝土的粉末度達(dá)到3000cm2/g~5000cm2/g的方式進(jìn)行粉碎。
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