[發明專利]一種提高鐵硅鉻磁粉心直流疊加特性和頻率穩定性的制備方法在審
| 申請號: | 201710096280.4 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN106910614A | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 魏榮飛;蘭中文;余忠 | 申請(專利權)人: | 電子科技大學 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;C22C38/34;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 鐵硅鉻磁粉心 直流 疊加 特性 頻率 穩定性 制備 方法 | ||
1.一種提高鐵硅鉻磁粉心直流疊加特性和頻率穩定性的制備方法,包括如下步驟:
(1)取適量鐵硅鉻磁粉加入丙酮溶液用超聲波對鐵硅鉻磁粉進行清洗,以去除鐵硅鉻磁粉表面的污染物(銹漬、油污等),然后烘干。所述鐵硅鉻磁粉中各組分含量為:Fe-90.0%,Si-4.8%,Cr-5.2%;
(2)將步驟(1)中清洗好的鐵硅鉻磁粉加入到磷酸丙酮溶液中,不斷攪拌進行鈍化處理,鈍化溫度為(15~75)℃,鈍化時長為(0.5~2)h;鈍化完成后用丙酮對其進行抽洗,抽洗次數為(3~4)次。其中所用磷酸為分析純濃磷酸,磷酸與鐵硅鉻磁粉質量比為(0.003~0.050):1,丙酮與鐵硅鉻磁粉質量比為(0.15~0.30):1。
(3)加入經丙酮溶液稀釋后的磁粉膠,攪拌均勻后烘干過40目網篩,其中磁粉膠與鐵硅鉻磁粉的質量比為(0.005~0.040):1;
(4)往過篩后的鐵硅鉻磁粉中加入硬脂酸鋅作為潤滑劑,充分混合均勻,壓制成坯樣,其中硬脂酸鋅與鐵硅鉻磁粉的質量比為(0.001~0.002):1,壓制壓力為(3.6~10.8)×107kg/m2,保壓時間為(15~20)s;
(5)將坯樣置于保護氣氛中,以(1~3)℃/min升溫至(400~700)℃保溫(1~4)h進行退火處理,然后隨爐冷卻至室溫,得到目標產物。
2.根據權利要求1所述的一種提高鐵硅鉻磁粉心直流疊加特性和頻率穩定性的制備方法,其特征在于,磷酸丙酮溶液中,磷酸與鐵硅鉻磁粉質量比為(0.003~0.050):1,丙酮與鐵硅鉻磁粉質量比為(0.15~0.30):1。
3.根據權利要求1所述的一種提高鐵硅鉻磁粉心直流疊加特性和頻率穩定性的制備方法,其特征在于,用磷酸丙酮溶液對鐵硅鉻磁粉進行鈍化處理時的工藝條件為:鈍化溫度為(15~75)℃,水浴加熱,鈍化時長為(0.5~2)h。
4.根據權利要求1所述的一種提高鐵硅鉻磁粉心直流疊加特性和頻率穩定性的制備方法,其特征在于,對鈍化處理后的鐵硅鉻用丙酮溶液抽洗(3~4)次。
5.根據權利要求1所述的一種提高鐵硅鉻磁粉心直流疊加特性和頻率穩定性的制備方法,其特征在于,所加磁粉膠與鐵硅鉻磁粉的質量比為(0.005~0.040):1。
6.根據權利要求1所述的一種提高鐵硅鉻磁粉心直流疊加特性和頻率穩定性的制備方法,其特征在于,鐵硅鉻磁粉中所加的硬脂酸鋅與鐵硅鉻磁粉的質量比為(0.001~0.002):1。
7.根據權利要求1所述的一種提高鐵硅鉻磁粉心直流疊加特性和頻率穩定性的制備方法,其特征在于,壓制成坯樣時的壓制壓力為(3.6~10.8)×107kg/m2,保壓時間為(15~20)s。
8.根據權利要求1所述的一種提高鐵硅鉻磁粉心直流疊加特性和頻率穩定性的制備方法,其特征在于,對坯樣進行退火處理時的保護氣氛為氬氣、升溫速率為(1~3)℃/min、退火溫度為(400~700)℃、保溫時間為(1~4)h。
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