[發(fā)明專利]一種透汽型阻燃抗浸面料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710096259.4
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN106867380B
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郝新敏;楊文會;張迎春;欒殿臣;葛川;陳曉;趙鵬程
• 申請（專利權(quán)）人: 中山博銳斯新材料股份有限公司;中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所;丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D5/18;C09D7/63;B32B5/02;B32B7/12;B32B27/06;B32B27/12;B32B27/32
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;王春霞

本發(fā)明公開了一種透汽型阻燃抗浸面料及其制備方法。所述透汽型阻燃抗浸面料的制備方法包括如下步驟：1)將涂層膠涂覆于依次經(jīng)拒水整理和軋光的外層面料上，得到防風(fēng)整理面料；2)將防風(fēng)整理面料的涂覆涂層膠的表面與聚四氟乙烯/聚氨酯復(fù)合膜進(jìn)行膠點復(fù)合；3)將步驟2)得到的面料的復(fù)合聚四氟乙烯/聚氨酯復(fù)合膜的表面與里層面料進(jìn)行膠點復(fù)合即得。本發(fā)明解決了抗水浸面料因使用環(huán)境中風(fēng)力作用使中間雙組份PTFE膜材料出現(xiàn)層間剝離問題。且同時保證面料的靜水壓、透濕量、阻燃性、抗老性等綜合指標(biāo)，滿足了特種行業(yè)作業(yè)服裝面料需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種透汽型阻燃抗浸面料及其制備方法，屬于紡織品加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著人民生活水平的提高和社會的發(fā)展進(jìn)步，功能性面料越來越多的應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ詈凸ぷ鳎绕涫翘胤N行業(yè)工裝面料和戶外運動面料功能性越來越強，綜合指標(biāo)越來越高。單一功能的服裝面料比較容易實現(xiàn)，但是多種指標(biāo)綜合一體，由于指標(biāo)間的相互制約，加工難度較大，往往很難同時都達(dá)到預(yù)期要求。

為了滿足阻燃、透濕、抗老化、抗水浸等指標(biāo)，現(xiàn)有方法都是采用涂層的方式，即在一種纖維組織面料上采取一種阻燃涂層膠涂覆的方式，實現(xiàn)阻燃、透濕、抗水浸指標(biāo)，但這種整理后的面料由于阻燃添加劑的影響，往往濕熱老化、堿煮老化及水洗后靜水壓下降較大，難以滿足抗老化指標(biāo)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種透汽型阻燃抗浸面料及其制備方法，通過對基材外面料進(jìn)行涂覆整理，使面料具有極好的防風(fēng)性能，在作業(yè)環(huán)境中由于外面料的防風(fēng)阻隔作用，使風(fēng)力無法直接作用到中間膜材上，不會因此造成膜材料的層間滑移而影響產(chǎn)品服用效果，且這種對外面料的涂覆整理除具備低增重、手感軟等條件，不應(yīng)影響產(chǎn)品透濕性、阻燃性、抗?jié)B水性及老化性能指標(biāo)要求。

本發(fā)明首先提供一種涂層膠，由下述質(zhì)量份的組分制成：

反應(yīng)性聚氨酯樹脂 100份；

異氰酸酯交聯(lián)劑 2～3份；

三聚氰胺交聯(lián)劑 0.2～0.5份；

交聯(lián)促進(jìn)劑 1.2～1.8份；

有機溶劑 15～35份。

上述的涂層膠中，所述有機溶劑可為丁酮和甲苯；

所述涂層膠的粘度可為10000～12000mPa.s，具體可為10500mPa.s、11000mPa.s、11500mPa.s或12000mPa.s，該粘度可確保涂層上漿量小，低增重，使涂層后的面料手感柔軟、透濕量高，且減少對阻燃性能、透濕性能指標(biāo)的影響。

上述的涂層膠中，以所述反應(yīng)性聚氨酯樹脂的質(zhì)量份為100份計，所述丁酮的質(zhì)量添加量可為5～15份，所述甲苯的質(zhì)量添加量可為10～20份。

所述涂層膠具體可為下述1)-7)中任一種：

1)由下述質(zhì)量份的組分制成：

反應(yīng)性聚氨酯樹脂 100份；

異氰酸酯交聯(lián)劑 2～2.5份；

三聚氰胺交聯(lián)劑 0.2～0.3份；

交聯(lián)促進(jìn)劑 1.2～1.5份；

丁酮 5～10份；

甲苯 15～20份；

2)由下述質(zhì)量份的組分制成：

反應(yīng)性聚氨酯樹脂 100份；

異氰酸酯交聯(lián)劑 2.5～3份；

三聚氰胺交聯(lián)劑 0.3～0.5份；

交聯(lián)促進(jìn)劑 1.5～1.8份；