[發明專利]數控全自動化電磁折彎機

有效

• 申請號: 201710096176.5
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN106734404B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 池述錦
• 申請（專利權）人: 池述錦
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04;B30B15/26
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 林云嬌

本發明提供了一種數控全自動化電磁折彎機，所述數控全自動化電磁折彎機包括一機架、一壓板抬升模塊、一電磁夾緊模塊、一折彎模塊及一驅動動力源模塊，所述壓板抬升模塊包括一壓板，所述電磁夾緊模塊包括一電磁平臺及一電磁控制器，所述折彎模塊包括一翻轉擋板、至少一活動連接頭、至少一折彎推送單元及一折彎電磁閥，所述數控全自動化電磁折彎機還包括一可編程控制模塊，所述折彎模塊還包括至少一第一活節杠及一折彎角度檢測裝置。本發明可以實現單個工件連續多種折彎角度的數控自動化折彎。

技術領域

本發明涉及一種折彎機，尤其涉及一種數控全自動化電磁折彎機。

背景技術

傳統的折彎機主要采用手動折彎，將待折工件放置于壓板和平臺之間，需要手動操作壓板的上升和下降，然后手動抬升翻轉擋板折彎，傳統的折彎機操作費時費力，折彎角度范圍小，產品折彎精度差異大，單個工件多個折彎工序不能實現自動化，效率低下，功能單一。

現有的折彎技術中，目前主要是手動折彎、氣動折彎和液壓折彎。手動折彎主要通過人力操作抬升或下壓形成，氣動折彎主要通過高壓氣體驅動氣缸運動完成，液壓折彎通過油泵形成高壓驅動油缸運動完成。

手動折彎成型有手動電磁折彎機、手動壓緊折彎機；氣動折彎有氣缸壓緊及氣缸折彎機、氣動電磁折彎機；液壓折彎有普通繼電器控制液壓折彎機、數控液壓折彎機。

現有技術存在的問題：

1、手動折彎需要人力操作壓板的上升、下降和手動推動翻轉擋板折彎，費時費力，操作過程必須處于操作機器的狀態；

2、現有氣動折彎機因機構限制不能實現0～165度的大角度范圍折彎；

3、手動折彎和氣動折彎，不能做一次精確成型，需要反復測試折彎角度，調整到位后再變更不同角度需要重新測試，不能實現折彎角度的自由控制。液壓折彎需要用成型模具，也受到自身結構的限制，只能固定在幾個角度范圍調整，難以實現折彎角度的自由控制；

4、手動折彎和氣動折彎，只能做單個工件的固定角度折彎，不能通過編輯多段折彎程序實現對單個工件連續多種折彎角度的全自動化數控折彎。

5、現有折彎機折彎時需手動按住啟動開關或踩下腳踏開關，另一手抬升手把折彎至強磁開關啟動位置。

如圖1和圖2所示，在2016年09月21日公開的公開號為205587471U的中國實用新型，涉及一種自動電磁折彎機，包括機架1，所述機架1上設置有電磁板31、翻板41以及壓板21，所述壓板21設置在電磁板31的上端，所述翻板41的上端經鉸鏈與電磁板31前端形成轉動連接；機架1上設置有至少一個推送氣缸44，所述的推送氣缸44傾斜設置在機架1上，所述推送氣缸44的下端與機架1底部形成轉動連接，所述推送氣缸44推桿與翻板41的下端形成轉動連接；當所述翻板41豎直向下設置時，所述推送氣缸44與機架1之間的夾角范圍為30～45°。該實用新型中，電磁板31與壓板21之間無法實現壓板21的自動抬升功能；沒有能180度旋轉的活節機構，折彎能力差，折彎范圍一般在0～90度；如果沒有腳踏雙檔位開關組件，就須手動操作，就無法用單腳控制腳踏雙檔位開關組件實現單腳控制折彎過程中電磁控制器的弱磁啟動、強磁和折彎啟動，該實用新型不能解放雙手操作，也無法實現人機交互，不能通過編輯多段折彎程序實現對單個工件連續多種折彎角度的折彎。

發明內容

本發明要解決的技術問題，在于提供一種數控全自動化電磁折彎機，可以實現單個工件連續多種折彎角度的自動化折彎。

本發明是這樣實現的：