[發明專利]一種AKD表面施膠劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710096122.9
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN107044070A
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 朱紅兵
• 申請（專利權）人: 鎮江市天億化工研究設計院有限公司
• 主分類號: D21H21/16
• 分類號: D21H21/16
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及一種表面施膠劑，具體地說是一種AKD表面施膠劑及其制備方法。

背景技術

眾所周知，AKD中性施膠劑在造紙技術中應用廣泛，傳統上，由于AKD中性施膠劑的配方以及制備方法不合理，導致乳液存在施膠效果差、保存周期短、施膠劑用量大等缺點；后來，人們對AKD中性施膠劑提出了改進，雖然施膠效果得到一定程度上的提高，但是由于其工藝復雜，制造成本高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠提高乳液的保存時間和施膠效果并降低生產成本的AKD表面施膠劑及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明的AKD表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：15-25份的甲基丙烯酸乙酯、45-55的十二烷基硫酸鈉乳化劑、3-7份的羥甲基丙烯酰胺、5-8份的苯乙烯、6-9份的硬脂酸鈉、1-3份的聚丙烯酰胺、3-5份的高分子分散劑、30-50份的水。

一種上述的AKD表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：20份的甲基丙烯酸乙酯、50的十二烷基硫酸鈉乳化劑、5份的羥甲基丙烯酰胺、7份的苯乙烯、7份的硬脂酸鈉、2份的聚丙烯酰胺、4份的高分子分散劑、40份的水。

一種上述的AKD表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟：

A、在25-30℃下將甲基丙烯酸乙酯、十二烷基硫酸鈉乳化劑、羥甲基丙烯酰胺、苯乙烯、硬脂酸鈉、聚丙烯酰胺、高分子分散劑進行混合，然后在90-95℃下高溫熔融；

B、將70-80℃的熱水加入到混合物中，行混合攪拌3-5小時，然后進行保溫；

C、將攪拌后的物料同時送入高速剪切機，提高剪切機的轉速為8000-15000轉/分，用冷水冷卻后即得施膠劑乳液。

采用上述的方法后，由于采用了合理的配方比例以及制造方法，使各種成分能夠充分混合反應，生產過程中添加了合理的成分，提高了施膠效果，另外其合理的工藝方法延長了保存周期，另外在生產過程中合理控制了反應溫度和時間獲得了使其能夠提高紙張質量。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本發明的AKD表面施膠劑及其制備方法作進一步詳細說明。

實施例一：

本發明的AKD表面施膠劑及其制備方法，包括以下重量份的原料組成：15份的甲基丙烯酸乙酯、45的十二烷基硫酸鈉乳化劑、3份的羥甲基丙烯酰胺、5份的苯乙烯、6份的硬脂酸鈉、1份的聚丙烯酰胺、3-5份的高分子分散劑、30份的水。

實施例二：

本發明的AKD表面施膠劑及其制備方法，包括以下重量份的原料組成：25份的甲基丙烯酸乙酯、55的十二烷基硫酸鈉乳化劑、7份的羥甲基丙烯酰胺、8份的苯乙烯、9份的硬脂酸鈉、3份的聚丙烯酰胺、3-5份的高分子分散劑、50份的水。

實施例三：

一種AKD表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：20份的甲基丙烯酸乙酯、50份的十二烷基硫酸鈉乳化劑、5份的羥甲基丙烯酰胺、7份的苯乙烯、7份的硬脂酸鈉、2份的聚丙烯酰胺、4份的高分子分散劑、40份的水。

一種如實施例一到實施例三中所說的AKD表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟：

A、在25-30℃下將甲基丙烯酸乙酯、十二烷基硫酸鈉乳化劑、羥甲基丙烯酰胺、苯乙烯、硬脂酸鈉、聚丙烯酰胺、高分子分散劑進行混合，然后在90-95℃下高溫熔融；

B、將70-80℃的熱水加入到混合物中，行混合攪拌3-5小時，然后進行保溫；

C、將攪拌后的物料同時送入高速剪切機，提高剪切機的轉速為8000-15000轉/分，用冷水冷卻后即得施膠劑乳液。