[發(fā)明專利]凍結(jié)井筒混凝土內(nèi)外層井壁蒸汽養(yǎng)護工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710095877.7 | 申請日： | 2017-02-22 |
| 公開（公告）號： | CN106884659B | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張振金;劉陽軍;寧方波;王紅松;譚杰;李振民;王樺;武亞峰;王強;張德兵;韓博;孫孝成 | 申請（專利權）人： | 內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責任公司;北京中煤礦山工程有限公司;煤礦深井建設技術國家工程實驗室 |
| 主分類號： | E21D5/04 | 分類號： | E21D5/04 |
| 代理公司： | 北京權泰知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11460 | 代理人： | 王道川;楊勇 |
| 地址： | 017200 內(nèi)*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 凍結(jié) 井筒 混凝土 外層 井壁 蒸汽 養(yǎng)護 工藝 | ||
1.凍結(jié)井筒混凝土內(nèi)外層井壁蒸汽養(yǎng)護工藝，其特征在于，包括如下步驟：
(1)在凍結(jié)井筒內(nèi)安裝蒸汽養(yǎng)護筒；
(2)使蒸汽養(yǎng)護筒與井壁(2)之間形成密閉養(yǎng)護空間(3)；
(3)通過蒸汽發(fā)生器(1)向所述密閉養(yǎng)護空間(3)供給蒸汽；
(4)某一段井壁養(yǎng)護完畢，沿井筒軸向向上或向下移動所述蒸汽養(yǎng)護筒，進行下一段井壁(2)的養(yǎng)護；
所述蒸汽養(yǎng)護筒包括上密封機構(gòu)(6)、下密封機構(gòu)(7)和內(nèi)側(cè)密封機構(gòu)，所述上密封機構(gòu)(6)、所述下密封機構(gòu)(7)、所述內(nèi)側(cè)密封機構(gòu)與井壁(2)之間形成所述密閉養(yǎng)護空間(3)；
所述上密封機構(gòu)(6)包括一個或多個充氣圈，所述下密封機構(gòu)(7)包括一個或多個充氣圈；所述充氣圈位于所述內(nèi)側(cè)密封機構(gòu)與井壁(2)之間，并與所述內(nèi)側(cè)密封機構(gòu)緊密固定；所述充氣圈為橡膠充氣圈，所述橡膠充氣圈上設置有充氣咀(9)和自動泄壓放氣閥(10)；所述充氣咀(9)通過礦用快速接頭與凍結(jié)井筒內(nèi)壓風管路(21)流體導通。
2.根據(jù)權利要求1所述的凍結(jié)井筒混凝土內(nèi)外層井壁蒸汽養(yǎng)護工藝，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)密封機構(gòu)包括圓鋼支撐圈(11)和側(cè)密封件，所述側(cè)密封件和所述圓鋼支撐圈(11)相對固定在一起。
3.根據(jù)權利要求2所述的凍結(jié)井筒混凝土內(nèi)外層井壁蒸汽養(yǎng)護工藝，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)密封機構(gòu)位于吊盤(19)或拆模盤(20)下面，并且與所述吊盤(19)或所述拆模盤(20)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的凍結(jié)井筒混凝土內(nèi)外層井壁蒸汽養(yǎng)護工藝，其特征在于，所述側(cè)密封件為PVC三防布(8)，所述吊盤(19)或所述拆模盤(20)的底部安裝有養(yǎng)護筒吊掛圈(4)，所述PVC三防布(8)的上邊沿與所述養(yǎng)護筒吊掛圈(4)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的凍結(jié)井筒混凝土內(nèi)外層井壁蒸汽養(yǎng)護工藝，其特征在于，所述側(cè)密封件底部設置有槽鋼底圈(14)，所述側(cè)密封件底部邊沿與所述槽鋼底圈(14)固定連接，所述吊盤(19)或所述拆模盤(20)的底部安裝有懸吊鎖具掛圈(12)，所述槽鋼底圈(14)與所述懸吊鎖具掛圈(12)通過懸吊鋼絲繩或鐵鏈(23)連接，所述懸吊鋼絲繩或鐵鏈(23)的一端與所述槽鋼底圈(14)固定連接，所述懸吊鋼絲繩或鐵鏈(23)的另一端與卷揚機的卷筒連接；所述槽鋼底圈(14)內(nèi)側(cè)固定安裝有平臺(17)，所述平臺(17)自所述槽鋼底圈(14)的內(nèi)側(cè)邊沿向所述槽鋼底圈(14)的徑向中心延伸，所述蒸汽發(fā)生器(1)安放在所述平臺(17)上；所述蒸汽發(fā)生器(1)通過懸掛鋼絲繩及水管(26)與所述吊盤(19)或所述拆模盤(20)連接；所述槽鋼底圈(14)與所述井壁(2)之間設置有槽鋼防撞支架(15)。
6.根據(jù)權利要求5所述的凍結(jié)井筒混凝土內(nèi)外層井壁蒸汽養(yǎng)護工藝，其特征在于，所述密閉養(yǎng)護空間(3)內(nèi)設置有溫濕度檢測傳感器(16)，所述溫濕度檢測傳感器(16)的輸出端與PLC(18)的輸入端連接，所述PLC(18)的控制信號輸出端通過電纜(13)與所述蒸汽發(fā)生器(1)的控制信號輸入端連接；所述PLC(18)安裝在所述吊盤(19)或所述拆模盤(20)上；所述吊盤(19)或所述拆模盤(20)上開設有常閉的維修通道口(22)。
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