[發(fā)明專利]輕量化立體復(fù)合均溫材

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710095492.0
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN108463090A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周進(jìn)義;陳宥嘉
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞錢鋒特殊膠粘制品有限公司;華越科技股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;B22F3/02
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 鄭永康

1.一種輕量化立體復(fù)合均溫材的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：

(a).提供一加勁復(fù)合材料，其是以無機填料粉末，加入高分子膠料均勻混合，以進(jìn)行造粒程序處理，該無機填料粉選自：石墨、石墨烯、碳類材料或高導(dǎo)熱無機材料，該無機填料粉末中加入長度為10nm～10um的碳類纖維或高分子纖維，作為該無機填料粉的加勁材料，且經(jīng)造粒處理后形成粒徑300um～3.5mm的加勁復(fù)合材料；

(b).提供一加粉設(shè)備，并將前述的加勁復(fù)合材料置入該加粉設(shè)備；

(c).提供一壓鑄模具，包括一上模具及一下模具，該加勁復(fù)合材料被送至該壓鑄模具內(nèi)之后，以該上、下模具經(jīng)N次加壓該加勁復(fù)合材料，其中該N≥1，而施加壓力時先經(jīng)由初級加壓后再二次加壓，且保持等壓模式至少3秒以上，使其疊構(gòu)固化成一表面具有立體散熱構(gòu)造的立體復(fù)合均溫材；以及

(d).脫模程序，經(jīng)成型脫模的立體復(fù)合均溫材，其比重等于或低于2.0，以形成一具有立體構(gòu)造且輕量化的立體復(fù)合均溫材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化立體復(fù)合均溫材的制備方法，其特征在于，還包括一步驟(e).提供一高導(dǎo)熱金屬顆粒，其是以導(dǎo)熱值大于90W/M.K的高導(dǎo)熱金屬粉末，經(jīng)篩選尺寸大小范圍為納米至1mm所構(gòu)成；以及一步驟(f).將該高導(dǎo)熱金屬顆粒與該加勁復(fù)合材料混合置入該加粉設(shè)備。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化立體復(fù)合均溫材的制備方法，其特征在于，所述無機填料粉末與該高分子膠料的重量百分比為80～95％：5～20％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕量化立體復(fù)合均溫材的制備方法，其特征在于，所述高導(dǎo)熱金屬顆粒與該加勁復(fù)合材料的重量百分比為10％～25％：75～90％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化立體復(fù)合均溫材的制備方法，其特征在于，步驟(a).所述高分子膠料包含瀝青(Asphalt)、聚乙烯醇樹脂(PolyVinylAlcohol.，PVA)、聚醋酸乙烯醇樹脂(PolyVinylAcetate.，PVAc)、聚酰亞胺樹脂(Polyimide resin.，PI)、聚氨酯(PolyUrethane.，PU)、聚乙二醇(Poly Ethylene Glycol.，PEG)、聚乙烯(PolyEthylene.，PE)、聚氯乙烯(PolyVinylChloride.，PVC)、酚醛樹脂(Phenolic Resin)、環(huán)氧樹脂(Epoxy)、聚甲基丙烯酸甲酯(PolyMethylMethAcrylate.，PMMA)及可熔化的高分子材料；高導(dǎo)熱無機材包含二氧化硅、氮化硼，、氮化鋁、碳化硅、鉆石或云母所構(gòu)成的層狀無機材。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化立體復(fù)合均溫材的制備方法，其特征在于，步驟(d)所述壓鑄成型的該立體復(fù)合均溫材還包括：以浸涂(Dipping)，包射(Mold)或噴涂(Spray)方式將該高分子膠料均勻分散在其表面，形成一層保護(hù)膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化立體復(fù)合均溫材的制備方法，其特征在于，所述立體復(fù)合均溫材包括為一預(yù)定尺寸的薄型片狀體，或是依預(yù)定電子散熱產(chǎn)品形狀所成型的立體構(gòu)造。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕量化立體復(fù)合均溫材的制備方法，其特征在于，所述薄型片狀體的周圍還設(shè)有一保護(hù)框體，該保護(hù)框體具備一上框架及一可卡制在該上框架底內(nèi)緣的一環(huán)框，用以將該立體復(fù)合均溫材的四周圍予以包覆。