[發(fā)明專利]一種滾漆車間污染治理裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710095482.7 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106823778A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬玉山;沈夢;溫馨 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D53/85 | 分類號(hào): | B01D53/85;B01D50/00;C02F9/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車間 污染 治理 裝置 | ||
1.一種滾漆車間污染治理裝置,其特征在于:包括廢氣凈化塔和污水處理池;
所述的廢氣凈化塔內(nèi)從塔底部向上依次為沉淀區(qū)(1)、流化吸收除塵區(qū)(2)、吸附氧化區(qū)(3)、除濕區(qū)(4)、活性炭吸附區(qū)(5)和排氣扇(6);
所述的沉淀區(qū)(1)位于整個(gè)塔的最下部;所述的沉淀區(qū)(1)設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu),收集來自上部的泥水,錐形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有污泥排放閥(1-1),污泥排放閥(1-1)連接塔外的污泥濃縮池;
所述的沉淀區(qū)(1)和流化吸收除塵區(qū)(2)之間設(shè)置帶有孔洞的隔離板(1-2);
所述的流化吸收除塵區(qū)(2)內(nèi)設(shè)有流化筒(2-1),流化筒(2-1)為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu),位于流化吸收除塵區(qū)(2)的中心,流化筒(2-1)的下端開口位于流化吸收除塵區(qū)的底部,上端開口位于流化吸收除塵區(qū)的上部,流化筒(2-1)的下端設(shè)有進(jìn)氣管(2-2)和布?xì)夤?2-3),所述的布?xì)夤?2-3)設(shè)置成同心圓形狀;流化筒(2-1)的上部設(shè)有噴淋裝置(2-4),所述的噴淋裝置(2-4)連接有漆霧凝聚劑添加裝置(2-5),所述的漆霧凝聚劑添加裝置包括漆霧凝聚劑罐和攪拌裝置,漆霧凝聚劑添加裝置通過管路和閥門連通循環(huán)泵(2-6),所述的噴淋裝置(2-4)為螺旋狀噴淋裝置,噴射出的液體呈現(xiàn)霧狀,且水霧之間交叉融合,不留死角;流化吸收除塵區(qū)內(nèi)充滿改性硅空心球(2-7);
所述循環(huán)泵(2-6)與廢氣凈化塔外的污泥濃縮池連通,污泥濃縮池的上清液流入噴淋裝置(2-4);
所述的吸附氧化區(qū)(3)位于流化吸收除塵區(qū)(2)的上部,所述的吸附氧化區(qū)(3)設(shè)有吸附填料(3-1),所述的吸附填料(3-1)由畜禽糞便、木屑和聚乙烯空心球按體積比1:5:10混合制成;
所述的吸附氧化區(qū)上部設(shè)有除濕區(qū)(4),除濕區(qū)設(shè)置有絲網(wǎng)除濕器;
所述的除濕區(qū)上部設(shè)有活性炭吸附區(qū)(5),所述的活性炭吸附區(qū)(5)中設(shè)置有活性炭,活性炭要求具有孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、抗摩擦、耐沖洗的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過較長時(shí)間的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)活性炭變粘,氣速降低時(shí)需及時(shí)更換活性炭;
具體的,所述的廢氣凈化塔中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形塔體,塔體上開設(shè)有觀測口和檢修更換口,塔體體積大小根據(jù)待處理氣體量的多少而定,采用立式豎直放置;
為便于處理完的潔凈氣體排出,所述的廢氣凈化塔最上部的圓錐形塔體處安裝有排氣扇(6);
所述的污水處理池包括氣浮區(qū)(7-1)、臭氧氧化區(qū)(7-2)、接觸氧化區(qū)(7-3)和沉淀分離區(qū)(7-4);
所述的氣浮區(qū)設(shè)有進(jìn)水管(7-5),進(jìn)水管(7-5)與滾漆車間內(nèi)污水收集系統(tǒng)連通;所述氣浮區(qū)的中下部設(shè)置有鼓風(fēng)盤(7-6),所述的鼓風(fēng)盤的上方設(shè)有布水管(7-7),所述的布水管(7-7)連接進(jìn)水管(7-5),所述的鼓風(fēng)盤通過管道連接有氣浮區(qū)外的鼓風(fēng)機(jī);所述的氣浮區(qū)的上部設(shè)有浮渣堰(7-8),所述的浮渣堰(7-8)與浮渣管相連,為了污水處理的效果更好,所述的布水管(7-7)設(shè)置成同心圓形狀或十字形狀,布水管上具有水平輻射出水口;進(jìn)一步,所述的鼓風(fēng)盤(7-6)是均勻設(shè)置有微孔的微孔式鼓風(fēng)盤;氣浮區(qū)的下部設(shè)有傾斜的底板(7-9),氣浮后的污水沿傾斜的底板流入臭氧氧化區(qū)的中下部;
所述的氣浮區(qū)和臭氧氧化區(qū)之間設(shè)有擋流板(7-10),擋流板的下部設(shè)置有45度的轉(zhuǎn)角,轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)向氣浮區(qū)一側(cè);臭氧氧化區(qū)底部設(shè)置有臭氧曝氣系統(tǒng)(7-11),臭氧曝氣系統(tǒng)設(shè)有臭氧曝氣管,臭氧曝氣管連接有臭氧發(fā)生器;
所述臭氧氧化區(qū)和接觸氧化區(qū)之間設(shè)有隔板(7-12),該隔板與污水處理池的內(nèi)壁形成作為污水進(jìn)入接觸氧化區(qū)的水流通道,接觸氧化區(qū)的中部設(shè)有生化填料(7-13),生化填料下部設(shè)置有空氣曝氣系統(tǒng)(7-14);
所述接觸氧化區(qū)和沉淀分離區(qū)之間設(shè)有分離板(7-15),分離板的中上部設(shè)有污水進(jìn)入沉淀分離區(qū)的水流口(7-16),沉淀分離區(qū)的出口處設(shè)有三相分離器(7-17),沉淀分離區(qū)的出口上部設(shè)有溢水堰(7-18),溢水堰連接出水管;沉淀分離區(qū)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu),在錐形結(jié)構(gòu)下部設(shè)置有沉淀物排放閥(7-19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾漆車間污染治理裝置,其特征在于:利用本發(fā)明的一種滾漆車間污染治理裝置進(jìn)行污染治理的步驟如下;
①廢氣通過進(jìn)氣管(2-2)和布?xì)夤?2-3)進(jìn)入流化吸收除塵區(qū)(2)內(nèi),布?xì)夤?2-3)實(shí)現(xiàn)均勻布?xì)猓骰?2-1)內(nèi)的氣流帶動(dòng)改性硅空心球(2-7)產(chǎn)生流化作用,并向上流動(dòng),同時(shí)對改性硅空心球(2-7)進(jìn)行沖刷,氣流帶動(dòng)改性硅空心球(2-7)進(jìn)入流化筒的周圍區(qū)域,并在重力的作用下不斷從上往下移動(dòng),改性硅空心球上的微生物利用廢氣中的污染物進(jìn)行自身繁殖,改性硅空心球(2-7)脫落的污泥流入沉淀區(qū)(1)中,通過污泥排放閥(1-1)排入塔外的污泥濃縮池,污泥濃縮池的上清液通過管道和循環(huán)泵再進(jìn)入噴淋裝置(2-4),循環(huán)使用;廢氣上升進(jìn)入吸附氧化區(qū)(3),廢氣中的污染物被吸附填料(3-1)中的微生物吸附并發(fā)生生化反應(yīng);氣體然后進(jìn)入除濕區(qū)(4),氣體中的液滴在這里被攔截下來;接著氣體進(jìn)入活性炭吸附區(qū)(5),氣體中所夾雜的物質(zhì)和液滴在這里被攔截吸附下來,至此廢氣被處理成潔凈的氣體,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;
②來自滾漆車間內(nèi)污水收集系統(tǒng)的污水通過進(jìn)水管(7-5)以及布水管(7-7)進(jìn)入氣浮區(qū)的中部;位于布水管下方的鼓風(fēng)盤(7-6)產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡使污水摩擦,細(xì)小氣泡與浮渣粘附形成混合體在浮力作用下上升,通過浮渣堰(7-8)與浮渣管排出;氣浮后的污水通過氣浮區(qū)下部設(shè)有的傾斜底板和擋流板之間的空隙進(jìn)入臭氧氧化區(qū)(7-2),設(shè)置在臭氧氧化區(qū)底部的臭氧曝氣系統(tǒng)(7-11)一方面對水體進(jìn)行攪拌,另一方面對污水進(jìn)行氧化;
③然后污水通過臭氧氧化區(qū)和接觸氧化區(qū)之間的水流通道進(jìn)入接觸氧化區(qū)(7-3),污水在接觸氧化區(qū)發(fā)生生化反應(yīng);
④污水通過分離板中上部的水流口(7-16)進(jìn)入沉淀分離區(qū)(7-4),沉淀分離區(qū)的三相分離器(7-17)實(shí)現(xiàn)水和固體的分離,沉淀物在重力的作用下下沉到沉淀分離區(qū)的下部,通過底部的沉淀物排放閥(7-19)排出,沉淀分離后的污水通過溢水堰(7-18)和出水管排出;出水管排出的水回用于廢氣凈化塔;
⑤污泥排放閥(1-1)和沉淀物排放閥(7-19)排放出來的污泥和沉淀物經(jīng)濃縮與脫水后外運(yùn)。
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