[發明專利]一種利用含六價鉻蒸發冷凝水進行煙氣脫硫的方法在審
| 申請號: | 201710095114.2 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN106823713A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 張忠元;高自成;楊昆山;謝希智 | 申請(專利權)人: | 甘肅錦世化工有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/50 | 分類號: | B01D53/50;B01D53/78;B01D53/73 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 黃浩威 |
| 地址: | 734500 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 含六價鉻 蒸發 冷凝 進行 煙氣 脫硫 方法 | ||
技術領域
本發明涉及脫硫技術領域,具體涉及一種利用含六價鉻蒸發冷凝水進行煙氣脫硫的方法。
背景技術
傳統的煙氣脫硫一般采用堿法脫硫技術,環保設備昂貴,環保投資成本高,利用氫氧化鈉堿液吸收煙氣中二氧化硫,處理后的廢水需再次經過調整pH值達標后中性排放,廢水中雜質含量高,無法再利用,仍然造成一定環保影響,且煙氣脫硫效率低下,需消耗大量資源、人力、技術控制。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明旨在提供一種利用含六價鉻蒸發冷凝水進行煙氣脫硫的方法,利用重鉻酸鈉與二氧化硫極易發生氧化還原反應的機理,直接利用含六價鉻的蒸發冷凝水實現煙氣脫硫目的,代替傳統堿法脫硫工藝,以廢治廢,節約成本,減輕環保廢水排放壓力,并最終生產出含量達到94%以上的氧化鉻綠產品。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種利用含六價鉻蒸發冷凝水進行煙氣脫硫的方法,包括如下步驟:
S1將紅礬鈉生產系統所產生的含六價鉻蒸發冷凝水直接引入脫硫設備,發生如下反應實現脫硫:
Na2Cr2O7+SO2+H2SO4=Cr2(SO4)3+Na2SO4+H2O
S2進行脫硫后的廢水回收,在廢水中加入還原性物質全部還原廢水中過量的六價鉻;
S3然后加入燒堿調整還原后的廢水pH值為中性,使廢水中三價鉻形成氫氧化鉻沉淀,過濾得到氫氧化鉻濾餅;反應機理為:
Cr2(SO4)3+6NaOH=2Cr(OH)3+3Na2SO4
S4 1100℃溫度下焙燒氫氧化鉻濾餅,再經過水洗、烘干,最終得到氧化鉻綠產品。反應機理為:
2Cr(OH)3=焙燒=Cr2O3+3H2O
需要說明的是,步驟S2中,所述還原性物質為亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、硫化堿的一種或幾種。
本發明的有益效果在于:利用重鉻酸鈉與二氧化硫極易發生氧化還原反應的機理,直接利用紅礬鈉生產系統所產生的含六價鉻蒸發冷凝水實現煙氣脫硫目的,代替傳統堿法脫硫工藝,以廢治廢,節約成本,減輕環保廢水排放壓力,并最終生產出含量達到94%以上的氧化鉻綠產品應用于金屬鉻、耐火材料生產領域,從而形成了良好的環保、生產供應鏈,在鉻鹽生產領域具有廣泛的推廣利用價值。
具體實施方式
以下將對本發明作進一步的描述,需要說明的是,本實施例以本技術方案為前提,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍并不限于本實施例。
一種利用含六價鉻蒸發冷凝水進行煙氣脫硫的方法,包括如下步驟:
S1將紅礬鈉生產系統所產生的含六價鉻蒸發冷凝水直接引入脫硫設備(如鍋爐煙氣凈化塔、硫化堿生產尾氣凈化系統及其它產生二氧化硫的裝置及工藝),發生如下反應實現脫硫:
Na2Cr2O7+SO2+H2SO4=Cr2(SO4)3+Na2SO4+H2O
在鉻鹽生產領域,含六價鉻蒸發冷凝水來自于紅礬鈉生產系統蒸發工序中產生的廢水,廢水中六價鉻含量(以Na2Cr2O7.2H2O計)一般達到5-7g/l。傳統生產工藝是將這部分廢水回收后循環使用到鉻酸鈉焙燒浸取工序。
本發明直接利用紅礬鈉生產系統所產生的含六價鉻蒸發冷凝水實現煙氣脫硫目的,代替傳統堿法脫硫工藝,脫硫后煙氣中二氧化硫排放量可達到小于300mg/m3的標準,脫硫更高效(2015年新版國家環保標準鍋爐脫硫標準為400mg/m3);
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