[發明專利]一種味精發酵廢液的固體化處理方法

在審

• 申請號: 201710093644.3
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106732237A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 徐晨升;焦慶才
• 申請（專利權）人: 南京元道環保科技有限公司
• 主分類號: B01J19/06
• 分類號: B01J19/06
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙)32238
• 代理人: 陳揚

技術領域

本發明涉及一種味精發酵廢液的處理方法，具體地說是一種味精發酵廢液的固體化處理方法。

背景技術

味精發酵廢液是一種富含多種氨基酸的有機質溶液，經過濃縮加工后在化肥行業的應用前景廣闊，是一種市場價值巨大的資源性原料。近幾年的技術與市場推廣經驗表明，必須進一步將濃縮液進行深加工轉變為固體，才有可能在化肥行業獲得大規模應用，同時也有利于倉儲、運輸及復合肥生產成本控制。

由于發酵廢液濃縮液物料本身的特殊性，目前各種干燥技術與裝備，如噴粉、流化床、閃蒸干燥等等，因為高溫脫水產生大量刺激性尾氣等環保問題而面臨停產，如何將味精發酵廢液低成本轉化成固體物料是味精行業清潔生產工藝的一個技術瓶頸。

發明內容

為了克服現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種味精發酵廢液的固體化處理方法，該方法在常溫下將味精發酵廢液通過吸附劑固化干燥，實現味精發酵廢液從液態轉變為固態；無高溫尾氣排放等環保問題，生產成本低，操作簡單方便。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種味精發酵廢液的固體化處理方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

1）在常溫下將味精發酵廢液與吸附固化劑混合；味精發酵廢液與吸附固化劑的混合比例（質量比）：味精發酵廢液/吸附固化劑=100/(1~25)；

2）吸附固化劑將味精發酵廢液吸附，進入吸附固化劑多孔腔內，形成以吸附固化劑顆粒為骨架，形態為松散固體顆粒的物料體系，實現有機質溶液從液態轉變為固態。

本發明吸附固化劑的材料，包括活性炭、高分子吸水劑、水淬渣、膨潤土、膨脹珍珠巖、凹凸棒土等或者上述材料的組合。味精發酵廢液與吸附固化劑的質量比優選為： 100：10~20。

本發明味精發酵廢液與吸附固化劑的混合方法包括以下兩種：

第一種：先將一定量的吸附固化劑投入混合機料倉，再將一定量的味精發酵廢液通過噴嘴噴灑向吸附固化劑，在噴灑的同時攪拌混合，噴灑和攪拌在規定的時間內完成，上述操作結束后出料。

第二種：將味精發酵廢液和吸附固化劑按比例同步投入（噴灑）混合機料倉，同時攪拌混合，噴灑和攪拌在規定的時間內完成，上述操作結束后出料。

本發明中，噴灑和攪拌的優選時間為：10~60分鐘。

本方法采用高效吸附固化劑，在常溫下實現了將味精發酵廢液濃縮液吸附固化干燥轉變為固體。技術原理是：高效吸附固化劑將濃縮液中液相吸收，進入吸附固化劑多孔腔內，形成以吸附固化劑顆粒為骨架，形態為松散固體顆粒的物料體系，從而實現了濃縮液物理形態上的液相轉固相，完成了濃縮液吸附固化干燥過程。

本發明中，進行吸附固化干燥與物料混合制粒是同步進行的，工藝流程短而高效，物料吸附固化干燥混合制粒生產作業十分簡單可靠。由于所有操作都是在常溫下進行，不會產生任何刺激性尾氣和其它廢棄物污染，完全徹底解決了其它干燥技術存在的環保問題。

本發明中，吸附固化劑具有高效吸附、吸附固化劑使用量小、成本低等優點。吸附固化劑與味精發酵廢液及其它濃縮液質量（重量）比約在1／4的情況下，經本發明吸附固化干燥后，混合料形態即可達到均勻松散固體顆粒的理想目標。因此，本發明不僅低成本實現了濃縮液的相變固化，也保證了最終產品有效成分的高比例含量，為在化肥領域的廣泛應用創造了必要的條件。

本發明中的高效吸附固化劑原材料皆選擇為有機碳材料和無機礦物材料，富含有機質和硅、錳、鈣、鎂、鐵等無機元素，對土壤、農作物及使用環境有益無害；單獨使用或者復配使用是一種十分有效的土壤調理劑，具有很強的保水作用。同時，由于吸附固化劑具有較強的吸附力，對吸附濃縮液作為復合肥應用時具有非常好的緩釋功能。

本發明在常溫下將有機質溶液通過吸附劑固化干燥，實現有機質溶液從液態轉變為固態；無尾氣等環保問題，成本低，操作簡單方便。

具體實施方式

一種味精發酵廢液的固體化處理方法，包括以下步驟：

1）在常溫下將味精發酵廢液與吸附固化劑按一定比例和方法混合；味精發酵廢液與吸附固化劑的混合比例（質量比）：味精發酵廢液/吸附固化劑=100/(1~25)；味精發酵廢液與吸附固化劑的混合方法包括以下兩種：第一種：先將一定量的吸附固化劑投入混合機料倉，再將一定量的味精發酵廢液通過噴嘴噴灑向吸附固化劑，在噴灑的同時攪拌混合，噴灑和攪拌在規定的時間內完成，上述操作結束后出料。第二種：將味精發酵廢液和吸附固化劑按比例同步投入（噴灑）混合機料倉，同時攪拌混合，噴灑和攪拌在規定的時間內完成，上述操作結束后出料。