[發明專利]一種針對鋼絲表面處理產生廢液的環保處理工藝及設備

在審

• 申請號: 201710093365.7
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106746133A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 劉長江
• 申請（專利權）人: 劉長江
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于金屬表面處理領域，具體涉及一種針對鋼絲表面處理產生廢液的環保處理工藝及設備。

背景技術

鋼制工件，尤其是鋼絲盤卷等金屬工件在作業前，一般需要前期表面處理。傳統的前期表面處理作業一般僅包括酸洗池、磷化池和皂化池，以完成酸洗、磷化和皂化的過程；酸洗池即成品工作液池在使用一段時間后，工作液內的有效成分會大幅降低。由于酸洗池中工作液的主要成分是工業鹽酸，長期使用后酸濃度會降低，且工作液中會增加金屬鹽、金屬剝離物等沉淀物質，導致工作液的處理效率降低，無法繼續使用。

然而，舊有工作液在廢棄時，會產生嚴重的污染和浪費。如果采用傳統方法處理上述廢液，環保處理過程冗繁且耗資巨大，一般企業難以承受。

如何科學合理的處置舊工作液，令其能夠物盡其用后實現低成本環保排放，是本行業亟需解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種針對鋼絲表面處理產生廢液的環保處理工藝及設備，能夠科學有效的處理舊工作液，令其物盡其用的同時，實現低成本環保排放。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種針對鋼絲表面處理產生廢液的環保處理工藝用設備，其特征在于包括中和池、蒸發器、一級過濾罐、二級過濾罐、廢液收集箱和膜處理器；在中和池的下部設置除渣分離過濾設備；所述除渣分離過濾設備能夠將沉淀池內的液體和固體殘渣分離；經過除渣分離過濾設備分離的清液能夠通過清液泵注入蒸發器，所述蒸發器能夠將注入的液體通過蒸發分離出固體顆粒鹽和蒸發液，所述蒸發液經過一級過濾罐和二級過濾罐后，進入膜處理器的原水入口，經過膜處理器分離出的清液直接排放或收集起來再利用；經過膜處理器分離出的濃水進入廢液收集箱。

優選的，在中和池的上方設置濃縮堿液儲放缸，所述濃縮堿液儲放缸通過濃堿液進液閥和導管連通中和池。

優選的，在中和池的上方設置酸堿度檢測裝置，所述酸堿度檢測裝置包括轉輪和旋轉動力裝置，所述轉輪上安裝若干個試紙夾持支臂，所述試紙夾持支臂的末端夾持PH試紙，所述旋轉動力裝置能夠帶動轉輪轉動，從而帶動試紙夾持支臂將PH試紙浸入中和池內的液體中；在PH試紙旋轉出中和池的一側設置圖像對比檢測裝置，所述圖像對比檢測裝置包括攝像頭和圖形對比處理器，所述攝像頭能夠拍攝PH試紙的彩色圖像，并把拍攝到的彩色圖像傳輸到圖形對比處理器，自動比對圖形對比處理器中預存儲的信息，判斷中和池內液體的酸堿度，當判定酸堿度不平衡時，濃酸進液閥能夠定量開啟導管，令濃縮堿液儲放缸內的濃縮堿液定量進入中和池，直至中和池內的PH值呈現中性，符合要求為止。

優選的，所述除渣分離過濾設備包括外旋轉殼、旋轉雙層濾網導渣裝置和內旋轉出水器，在外旋轉殼內設置旋轉雙層濾網導渣裝置，在旋轉雙層濾網導渣裝置內設置內旋轉儲水器；所述內旋轉儲水器包括上固定管和下旋轉筒體，上固定管的上端通過進液開關閥連接沉淀池，上固定管的下端通過第一電動旋轉動力裝置連接下旋轉滾筒，所述下旋轉滾筒的上端敞口，下旋轉滾筒的下端封閉，在下旋轉滾筒的側壁上設置若干個出水口；所述旋轉雙層濾網導渣裝置通過第二電動旋轉動力裝置安裝在上固定管上；所述旋轉雙層濾網導渣裝置包括上大下小的圓錐形筒體，所述圓錐形筒體的下部開設主排渣孔，所述主排渣孔連接上旋轉排渣管，所述上旋轉排渣管連接下固定排渣管，上旋轉排渣管能夠與圓錐形筒體在第二電動旋轉動力裝置的帶動下旋轉，與此同時，下固定排渣管保持固定不動；所述圓錐形筒體的側壁上由內而外設置內層除渣濾網、外層除渣濾網和截面呈“U”形的環形濾網安裝架，所述內層除渣網和外層除渣網安裝在環形濾網安裝架上；在環形濾網安裝架的下部開設副排渣孔，所述副排渣孔通過導渣管連通上旋轉排渣管。

優選的，除渣分離過濾設備還包括第三電動旋轉動力裝置，所述第三電動旋轉動力裝置連接并能帶動外旋轉殼轉動；所述外旋轉殼的下部設置濾液出口，所述濾液出口處連接旋轉排液管，旋轉排液管旋轉連接固定排液管，所述旋轉排液管能夠與外旋轉殼在第三電動旋轉動力裝置的帶動下共同旋轉，與此同時固定排液管保持固定不動。

優選的，所述除渣分離過濾設備還包括防積渣裝置，所述防積渣裝置包括球形儲渣器，所述球形儲渣器上端和下端分別開設通孔，球形儲渣器通過通孔連接設置在上旋轉排渣管上；在下旋轉滾筒的下端設置連桿，所述連桿上設置旋轉鉸龍，所述旋轉鉸龍設置在球形儲渣器內。

本發明所述的一種針對鋼絲表面處理產生廢液的環保處理工藝，其特征在于包括如下步驟：