[發明專利]高抗壓強度燒結多孔磚及其制備方法在審
| 申請號: | 201710093286.6 | 申請日: | 2017-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN106810289A | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發明(設計)人: | 穆宏波 | 申請(專利權)人: | 重慶市永川區新窩建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00;C04B33/132;C04B33/135;C04B33/138 |
| 代理公司: | 重慶棱鏡智慧知識產權代理事務所(普通合伙)50222 | 代理人: | 李興寰 |
| 地址: | 402160 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗壓強度 燒結 多孔 及其 制備 方法 | ||
1.高抗壓強度燒結多孔磚,其特征在于,由以下質量份原料制備而成:粘土36-44份、鐵尾礦23-25份、爐渣18-21份、火山灰4-7份、膨潤土12-15份、河道淤泥6-10份和水42-50份。
2.根據權利要求1所述的高抗壓強度燒結多孔磚,其特征在于,由以下質量份原料制備而成:粘土42.3份、鐵尾礦24.1份、爐渣19.6份、火山灰5.6份、膨潤土13.8份、河道淤泥8.2份和水45.4份。
3.根據權利要求1所述的高抗壓強度燒結多孔磚,其特征在于,所述膨潤土由鈉基膨潤土和鈣基膨潤土按照質量配比1:3混合而成。
4.權利要求1所述的高抗壓強度燒結多孔磚的制備方法,其特征在于,具體步驟為:
A.預處理:將粘土、鐵尾礦、爐渣、火山灰、膨潤土和河道淤泥分別進行破碎和粉碎;
B.配料:將經過預處理的火山灰、膨潤土、鐵尾礦、爐渣、粘土和河道淤泥依次加入混料機中,然后加入水,攪拌;
C.成型:將步驟B所得混合物置于制磚機中擠壓成型,得到磚坯;
D.晾干:將磚坯置于倉庫中晾干5-6天;
E.焙燒:將經過晾干的磚坯先于620-650℃溫度下燒制2-3小時,然后于850-900℃溫度下燒制1小時,再于1040-1180℃溫度下燒制3.5-4.5小時,最后于600-650℃溫度下燒制3-4小時;
F.冷卻:將經過焙燒的磚坯置于室溫下冷卻至室溫,即得所述高抗壓強度燒結多孔磚。
5.根據權利要求4所述的高抗壓強度燒結多孔磚的制備方法,其特征在于,步驟A所述破碎過程中粘土、鐵尾礦、爐渣、火山灰、膨潤土和河道淤泥的破碎比分別為2.4、2.7、3.2、1.5、2.7、2.1。
6.根據權利要求4所述的高抗壓強度燒結多孔磚的制備方法,其特征在于,步驟A所述粉碎是指將粘土和河道淤泥粉碎至粒徑為2-2.5mm,將鐵尾礦、爐渣、火山灰和膨潤土粉碎至粒徑為1-1.5mm。
7.根據權利要求4所述的高抗壓強度燒結多孔磚的制備方法,其特征在于,步驟B所述攪拌是指于180-250轉/分鐘的轉速下攪拌25-30分鐘。
8.根據權利要求4所述的高抗壓強度燒結多孔磚的制備方法,其特征在于,步驟C所述擠壓過程中壓力為54-60MPa。
9.根據權利要求4所述的高抗壓強度燒結多孔磚的制備方法,其特征在于,步驟C所述磚坯的孔隙率為20-25%。
10.根據權利要求4所述的高抗壓強度燒結多孔磚的制備方法,其特征在于,步驟C所述磚坯的規格為190mm×180mm×180mm。
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