[發(fā)明專利]去殘余應(yīng)力的起子頭結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710092933.1
• 申請(qǐng)日: 2017-02-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108453653A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許紹賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許紹賢
• 主分類號(hào): B25B15/00
• 分類號(hào): B25B15/00
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 鄭永康

一種去殘余應(yīng)力的起子頭結(jié)構(gòu)，包括：一結(jié)合部及與之一體銜接的一動(dòng)作部；該動(dòng)作部包括一驅(qū)動(dòng)端以及與該驅(qū)動(dòng)端一體銜接的一過(guò)渡段；該過(guò)渡段為弧形內(nèi)凹柱狀結(jié)構(gòu)；以及至少一設(shè)于該過(guò)渡段表面的去應(yīng)力線型淺溝。通過(guò)該去應(yīng)力線型淺溝調(diào)整個(gè)該過(guò)渡段表面拉伸殘余應(yīng)力的分布、減少甚至去除該起子頭的過(guò)渡段的表面拉伸殘余應(yīng)力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明與起子頭有關(guān)，更詳而言之，是一種可具體消減或去除起子頭殘余應(yīng)力的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

圖1描述一種現(xiàn)有的起子頭結(jié)構(gòu)，包括一結(jié)合部1及與之一體銜接的一動(dòng)作部2。起子桿、氣動(dòng)工具等裝置通過(guò)該結(jié)合部1而帶動(dòng)起子頭旋轉(zhuǎn)，通過(guò)與鎖固件結(jié)合的驅(qū)動(dòng)端21將鎖固件旋鎖入工件中。該動(dòng)作部2還包括呈弧形內(nèi)凹的過(guò)渡段22。所述起子頭承受扭力時(shí)，該過(guò)渡段22可產(chǎn)生扭力變形。如圖2，當(dāng)扭力增加，扭力變形亦隨的增加。在驅(qū)動(dòng)端21的扭力到達(dá)降伏點(diǎn)(yield point)P之前，其產(chǎn)生的扭力變形為可恢復(fù)的彈性變形(elasticarea)，而當(dāng)扭力超過(guò)降伏點(diǎn)P后，扭力變形即進(jìn)入無(wú)法恢復(fù)的塑性變形區(qū)域(plasticarea)。然而，通過(guò)該過(guò)渡段22，在降伏點(diǎn)后的扭力變形曲線仍逐漸延伸，即扭力值未顯著增加，但扭力變形卻持續(xù)增加，在此變形延時(shí)階段，起子頭的操作者可感知過(guò)渡段22的變形并馬上停止作業(yè)以避免驅(qū)動(dòng)端21斷掉的危險(xiǎn)。

前述起子頭的過(guò)渡段22于加工時(shí)遭受了大量的熱以及刀具作用力，因而產(chǎn)生了殘余應(yīng)力(residual stress)。殘余應(yīng)力(在此指的是宏觀應(yīng)力，更詳細(xì)的是指工件表面的拉伸殘余應(yīng)力)嚴(yán)重影響起子頭的穩(wěn)定性、靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度。當(dāng)起子頭在使用過(guò)程中承受實(shí)際載荷(外部載荷與內(nèi)部殘余應(yīng)力的疊加)時(shí)，殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致該起子頭的過(guò)渡段22產(chǎn)生突發(fā)性的結(jié)構(gòu)破壞或過(guò)載斷裂。因此，調(diào)整、減少或去除殘余應(yīng)力是必要的。殘余應(yīng)力消除的方法目前有三種，第一種為自然時(shí)效法，通過(guò)自然放置消除殘余應(yīng)力，缺點(diǎn)是耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)。第二種為熱時(shí)效法，把工件放進(jìn)熱時(shí)效爐中進(jìn)行熱處理慢慢消除殘余應(yīng)力，其缺點(diǎn)是大量污染和能源消耗。第三種為振動(dòng)時(shí)效法，利用機(jī)械共振方法消除殘余應(yīng)力。

發(fā)明內(nèi)容

為解決如何調(diào)整、減少或去除先前技術(shù)所述起子頭的過(guò)渡段殘余應(yīng)力(特別是表面拉伸殘余應(yīng)力)，本發(fā)明提供一種去殘余應(yīng)力的起子頭結(jié)構(gòu)，其可具體消減或去除起子頭殘余應(yīng)力。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種去殘余應(yīng)力的起子頭結(jié)構(gòu)，包括：一結(jié)合部及與之一體銜接的一動(dòng)作部；該動(dòng)作部包括一驅(qū)動(dòng)端以及與該驅(qū)動(dòng)端一體銜接的一過(guò)渡段；該過(guò)渡段為弧形內(nèi)凹柱狀結(jié)構(gòu)；以及至少一設(shè)于該過(guò)渡段表面的去應(yīng)力線型淺溝。

較佳的，該去應(yīng)力線型淺溝是沿著該過(guò)渡段的拉伸方向延伸。

更進(jìn)一步的，該去應(yīng)力線型淺溝具有一起點(diǎn)和一終點(diǎn)，該起點(diǎn)位于該起子頭的其中一排屑槽沿軸心方向的最低點(diǎn)，該終點(diǎn)位于該過(guò)渡段與該結(jié)合部的交界。

更進(jìn)一步的，該去應(yīng)力線型淺溝的數(shù)量為二，該二條去應(yīng)力線型淺溝彼此相隔180度。

較佳的，該去應(yīng)力線型淺溝是沿著該過(guò)渡段的扭轉(zhuǎn)方向延伸。

更進(jìn)一步的，該去應(yīng)力線型淺溝具有一起點(diǎn)和一終點(diǎn)，該起點(diǎn)位于該起子頭的其中一排屑槽沿軸心方向的最低點(diǎn)，該終點(diǎn)位于該過(guò)渡段與該結(jié)合部的交界。

更進(jìn)一步的，該去應(yīng)力線型淺溝的數(shù)量為二，該二條去應(yīng)力線型淺溝為同方向且彼此相隔180度。

更進(jìn)一步的，該去應(yīng)力線型淺溝的數(shù)量為二，該二條去應(yīng)力線型淺溝為相反方向且彼此相隔180度。

更進(jìn)一步的，該去應(yīng)力線型淺溝的數(shù)量為二，該二條去應(yīng)力線型淺溝為相反方向且彼此交錯(cuò)。

更進(jìn)一步的，該去應(yīng)力線型淺溝的數(shù)量為二組，每一組包括兩條相反方向且彼此交錯(cuò)的去應(yīng)力線型淺溝，且該兩組去應(yīng)力線型淺溝相隔180度。

本發(fā)明的功效：