[發(fā)明專利]一種適用于薄板帶鋼冷軋生產(chǎn)的帶鋼磨邊方法及磨邊設(shè)備

有效

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• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106736961B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳兵;許傳磊;杜媛媛;李琰
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/00;B24B55/06
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種用于薄板帶鋼冷軋生產(chǎn)的帶鋼磨邊方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

實(shí)時獲取產(chǎn)線帶鋼的規(guī)格、運(yùn)行速度、焊縫位置信息；

根據(jù)帶鋼規(guī)格，控制和調(diào)節(jié)磨削寬度和厚度；

根據(jù)帶鋼的運(yùn)行速度、焊縫位置，當(dāng)焊縫到達(dá)預(yù)設(shè)位置時，通過控制寬度裝置使磨削裝置與帶鋼分離，停止磨削；當(dāng)焊縫離開預(yù)設(shè)位置時，通過控制寬度裝置使磨削裝置與帶鋼接觸，進(jìn)行磨削。

2.一種用于薄板帶鋼冷軋生產(chǎn)的帶鋼磨邊設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括：機(jī)架、寬度調(diào)節(jié)裝置、厚度調(diào)節(jié)裝置、磨削裝置、檢測與控制裝置；其中，

所述機(jī)架對稱置于帶鋼的兩側(cè)，用于對所述寬度調(diào)節(jié)裝置、厚度調(diào)節(jié)裝置、磨削裝置、檢測與控制裝置起到支撐的作用；

所述寬度調(diào)節(jié)裝置安裝于機(jī)架上，能夠根據(jù)帶鋼寬度進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同寬度的帶鋼；

所述厚度調(diào)節(jié)裝置安裝于寬度調(diào)節(jié)裝置上，能夠根據(jù)帶鋼厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度的帶鋼；

所述磨削裝置安裝于厚度調(diào)節(jié)裝置上，用于對帶鋼邊部進(jìn)行打磨；

所述檢測與控制裝置用于實(shí)時獲取產(chǎn)線帶鋼的規(guī)格、帶鋼運(yùn)行速度、帶鋼的焊縫位置信息，并用于控制寬度調(diào)節(jié)裝置、厚度調(diào)節(jié)裝置、磨削裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)；

所述設(shè)備還包括：除塵裝置、帶鋼張緊裝置；其中，所述除塵裝置如所述機(jī)架、寬度調(diào)節(jié)裝置、厚度調(diào)節(jié)裝置、磨削裝置一樣，對稱設(shè)置于帶鋼兩側(cè)，所述除塵裝置用于將磨削產(chǎn)生的磨屑吸走，防止磨屑堆積；帶鋼張緊裝置用于在帶鋼磨削過程中對帶鋼前后施加張力，張緊帶鋼；

所述寬度調(diào)節(jié)裝置共兩組，關(guān)于帶鋼兩側(cè)對稱布置；

所述厚度調(diào)節(jié)裝置共四組，帶鋼驅(qū)動側(cè)和操作側(cè)各兩組，關(guān)于帶鋼對稱安裝于寬度調(diào)節(jié)裝置上，同側(cè)兩組前后交錯布置；

所述磨削裝置共四組，分別安裝于厚度調(diào)節(jié)裝置上，關(guān)于帶鋼對稱布置，沿帶鋼長度方向，前部磨削裝置打磨帶鋼上邊部，后部磨削裝置打磨帶鋼下邊部；

所述寬度調(diào)節(jié)裝置包括：兩個絲桿支撐座、第一絲桿、絲桿螺母、第一聯(lián)軸器、調(diào)寬伺服電機(jī)、編碼器、兩對第一直線導(dǎo)軌及第一導(dǎo)軌滑塊、調(diào)寬安裝座板、拉繩位移傳感器；其中，

兩個絲桿支撐座用于支撐第一絲桿；

第一絲桿及與第一絲桿配合的絲桿螺母通過絲桿支撐座安裝在機(jī)架上；

第一聯(lián)軸器用于將第一絲桿的一端與調(diào)寬伺服電機(jī)連接；

第一絲桿的另一端連接有編碼器；

兩對第一直線導(dǎo)軌及第一導(dǎo)軌滑塊安裝于機(jī)架上，調(diào)寬安裝座板與第一導(dǎo)軌滑塊及第一絲桿螺母固定連接；

拉繩位移傳感器安裝于調(diào)寬安裝座板上；

所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括：滑臺、滑臺加強(qiáng)架、安裝于滑臺上的第二絲桿及與第二絲桿配合的絲桿螺母、通過第二聯(lián)軸器與第二絲桿連接的調(diào)厚伺服電機(jī)、安裝于滑臺上的第二直線導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌滑塊、與第二導(dǎo)軌滑塊及第二絲桿螺母連接的調(diào)厚安裝座板；厚度調(diào)節(jié)裝置通過滑臺及滑臺加強(qiáng)架安裝于調(diào)寬安裝座板上；

當(dāng)生產(chǎn)中進(jìn)行帶鋼磨邊作業(yè)時，調(diào)厚伺服電機(jī)通過驅(qū)動第二絲桿轉(zhuǎn)動，帶動與第二絲桿螺母連接的調(diào)厚安裝座板沿第二直線導(dǎo)軌滑動，從而實(shí)現(xiàn)厚度調(diào)節(jié)，適用不同厚度的帶鋼；

所述磨削裝置包括：安裝于調(diào)厚安裝座板的第三直線導(dǎo)軌及第三導(dǎo)軌滑塊，與第三導(dǎo)軌滑塊連接的磨削電機(jī)安裝座板，安裝于磨削電機(jī)安裝座板上的可調(diào)速磨削電機(jī)，通過磨輥夾頭安裝于磨削電機(jī)上的磨輥，安裝于調(diào)厚安裝座板上且活塞桿與磨削電機(jī)安裝座板連接的補(bǔ)償氣缸；

當(dāng)生產(chǎn)中進(jìn)行帶鋼磨邊作業(yè)時，通過補(bǔ)償氣缸活塞的伸縮，帶動安裝有磨削電機(jī)的磨削電機(jī)安裝座板沿第三直線導(dǎo)軌滑動，保證磨輥始終與帶鋼邊部接觸且保持恒定壓力。

3.如權(quán)利要求2所述的帶鋼磨邊設(shè)備，其特征在于，所述磨削裝置的磨輥為凹面輥形，與帶鋼邊部線接觸，且磨輥通過磨輥夾頭安裝于磨削電機(jī)上。

4.如權(quán)利要求2所述的帶鋼磨邊設(shè)備，其特征在于，所述磨削裝置的磨削電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)，根據(jù)帶鋼運(yùn)行速度進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

5.如權(quán)利要求2所述的帶鋼磨邊設(shè)備，其特征在于，所述檢測與控制裝置還用于，根據(jù)帶鋼焊縫位置及當(dāng)前帶鋼運(yùn)行速度，在焊縫靠近設(shè)備時，控制寬度調(diào)節(jié)裝置適時快速打開，使磨削裝置與帶鋼分離，焊縫經(jīng)過后，根據(jù)當(dāng)前帶鋼規(guī)格，控制寬度調(diào)節(jié)裝置和厚度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，重新使磨削裝置的磨輥與帶鋼接觸。