[發明專利]一種適用于雙聯齒熱處理后內孔精加工的裝置在審
| 申請號: | 201710091493.8 | 申請日: | 2017-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN108453572A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 黃小風;周雪江;肖源;鄧利剛;雷蘭燕 | 申請(專利權)人: | 贛州經緯科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/06 | 分類號: | B24B5/06;B24B41/06 |
| 代理公司: | 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 341000*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾組件 小錐 錐面 大彈子 雙聯齒 小彈子 大錐 內孔 熱處理 彈子 保持架 精加工 大椎 齒輪齒槽 定位加工 定位準確 工裝裝置 機床設備 螺釘連接 內圓磨床 生產效率 雙聯齒輪 專機設備 易加工 加工 生產 | ||
本發明公開了一種適用于雙聯齒熱處理后內孔精加工的裝置,包括本體、小錐套、大錐套、小彈子夾組件和大彈子夾組件,本體與機床設備、小錐套、大錐套相連接;小錐套和大椎套均通過螺釘連接在本體的內側,大椎套位于小錐套的右端;小彈子夾組件和大彈子夾組件均由錐面保持架和彈子組成,彈子與雙聯齒工件的齒輪齒槽相連接,小彈子夾組件和大彈子夾組件通過錐面保持架的錐面分別連接在小錐套和大錐套的內側。本發明克服現有工裝裝置的不足,實現同時以兩道齒來定位加工內孔,使原本必須在專機設備中加工的雙聯齒輪能夠在普通內圓磨床上實現批量生產,結構簡單、成本低、易加工、操作簡便、定位準確、生產效率高。
技術領域
本發明涉及雙聯齒內孔加工技術領域,具體是一種適用于雙聯齒熱處理后內孔精加工的裝置。
背景技術
雙聯齒熱處理后內孔精加工一直都是個難點,兩道齒存在基準不一致的問題:以其中的一道齒為基準來加工內孔,則會導致內孔加工好后以內孔為基準來檢測另外一道齒,另外一道齒齒形齒向較差,必須同時以兩道齒為基準來加工內孔。
目前無合適的雙聯齒內孔加工裝置,普遍采用的是專機加工,互換性差,不適合小批量多品種生產;在普通內圓磨床上無合適的工裝裝置保證同時以兩道齒為基準來加工內孔。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單、成本低、易加工、操作簡便、定位準確、生產效率高的適用于雙聯齒熱處理后內孔精加工的裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種適用于雙聯齒熱處理后內孔精加工的裝置,包括本體、小錐套、大錐套、小彈子夾組件和大彈子夾組件,所述本體與機床設備、小錐套、大錐套相連接;所述小錐套和大椎套均通過螺釘連接在本體的內側,大椎套位于小錐套的右端;所述小彈子夾組件和大彈子夾組件均由錐面保持架和彈子組成,所述彈子與雙聯齒工件的齒輪齒槽相連接,所述小彈子夾組件和大彈子夾組件通過錐面保持架的錐面分別連接在小錐套和大錐套的內側。
作為本發明進一步的方案:所述小錐套與本體、大椎套與本體均采用過盈配合連接。
作為本發明再進一步的方案:所述小錐套與小彈子夾組件、大椎套與大彈子夾組件均采用錐面配合連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明克服現有工裝裝置的不足,實現同時以兩道齒來定位加工內孔,使原本必須在專機設備中加工的雙聯齒輪能夠在普通內圓磨床上實現批量生產,結構簡單、成本低、易加工、操作簡便、定位準確、生產效率高。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1,一種適用于雙聯齒熱處理后內孔精加工的裝置,包括本體1、小錐套2、大錐套4、小彈子夾組件3和大彈子夾組件5,所述本體1與機床設備、小錐套2、大錐套4相連接,起支撐固定作用,必須有足夠的剛性才能保證產品的精度要求;所述小錐套2和大椎套4均通過螺釘6連接在本體1的內側,螺釘6使小錐套2和大椎套4與本體1之間無軸向位移,大椎套4位于小錐套2的右端;所述小彈子夾組件3和大彈子夾組件5均由錐面保持架和彈子組成,所述彈子與雙聯齒工件的齒輪齒槽相連接,所述小彈子夾組件3和大彈子夾組件5通過錐面保持架的錐面分別連接在小錐套2和大錐套4的內側,在一定范圍內能夠縮漲變形,起到壓緊彈子從而壓緊雙聯齒工件齒輪的作用。
所述小錐套2與本體1、大椎套4與本體1均采用過盈配合連接;所述小錐套2與小彈子夾組件3、大椎套4與大彈子夾組件5均采用錐面配合連接,可方便拆裝,起到用錐面壓緊彈子夾組件的作用。
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