[發(fā)明專利]水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710090991.0
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106883726A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 谷銳;王亞軒
• 申請（專利權）人: 河北晨陽工貿(mào)集團有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/14;C09D7/12
• 代理公司: 北京科石知識產(chǎn)權代理有限公司11595
• 代理人: 高元吉,朱春野

技術領域

本發(fā)明涉及涂料技術領域，具體涉及水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料及其制備方法。

背景技術

水性涂料是以水作為溶劑或分散劑的涂料，VOC含量較低。隨著人們環(huán)保意識的增強，水性涂料越來越受到市場的青睞，功能性水性涂料的開發(fā)也成為研究的熱門方向。在室內(nèi)裝修領域，人們對環(huán)保型內(nèi)墻涂料的各項性能也提出了更高的要求，除了具有涂層細膩豐滿、耐水耐霉、耐候性好的指標突出之外，抗菌能力也越來越受到重視。尤其是醫(yī)院、學校、幼兒園等人流密集的場所，也是病菌廣泛存在之處，對環(huán)保抗菌的內(nèi)墻涂料需求更為迫切。

現(xiàn)有技術中大部分防霉抗菌涂料通過在涂料中添加抗菌成分，以達到防霉抗菌的效果。如黃毅等(兩種無機抗菌劑在內(nèi)墻涂料中的抗菌性能研究，化學建材，2006.第22卷，第2期，1-4頁)通過添加納米TiO₂和載銀抗菌劑制得抗菌內(nèi)墻涂料。殷杰等(納米銀粉內(nèi)墻抗菌涂料的制備及抗菌性研究，《化工新型材料》2006年第4期54-56頁)、王清宏(納米銀粉的制備及其在內(nèi)墻抗菌涂料中的應用。粉末冶金工業(yè)，2008,18(4):24-27)采用在內(nèi)墻涂料中加入納米銀粉的方式來實現(xiàn)抗菌的效果。CN 105017930 A中在涂料中通過添加異噻唑酊酮來提升抗菌效果。CN 105255262 A添加殼聚糖、納米銀抗菌劑及納米二氧化鈦作為抗菌成分。這類涂料抑菌種類有限，抗菌效果持續(xù)性不強。抗菌成分的添加也會增加涂料的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供環(huán)保型水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料。所述水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料由重量比為1:1的組分A與組分B組成，其特征在于：基于所述水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料的總重量，水性環(huán)氧樹脂的含量為55-70％，固化劑的含量為8-12％；且所述固化劑包含水性環(huán)氧改性多胺固化劑與聚酰胺固化劑。

進一步地，所述水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料的組分A與組分B中還包含選自助溶劑、分散劑、消泡劑、流平劑、防腐劑、防塵劑、中和劑、消光粉、增稠劑、基材潤濕劑、顏料、填料和去離子水組成的組中的至少一種。

更進一步地，基于所述水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料的總重量，

組分A包括8-12％固化劑、10％-15％去離子水、3-5％助溶劑、1-2％分散劑、0.1-0.3％消泡劑、40-45％顏料、15-20％填料、2-4％消光粉、0.1-0.5％防塵劑、0.1-0.6％基材濕潤劑、0.2-0.5％流平劑、0.5-1％增稠劑；

組分B包括55-70％水性環(huán)氧樹脂、0.1-0.2％中和劑、10％-15％去離子水、0.5-1％分散劑、0.1-0.3％消泡劑、5-10％顏料、10-15％填料、0.1-0.6％基材濕潤劑、0.2-0.5％流平劑、0.3-0.5％防腐劑、1-2％增稠劑。

所述組分A和組分B的粘度室溫下調(diào)節(jié)為110-130KU；更優(yōu)選地，所述組分A和組分B的粘度室溫下調(diào)節(jié)為120-130KU。

所述填料選自重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、群青中的一種或幾種。

所述水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料中的固化劑由水性環(huán)氧改性多胺固化劑與聚酰胺類固化劑以重量比6-10:1組成；更優(yōu)選地，所述固化劑由水性環(huán)氧改性多胺固化劑與聚酰胺類固化劑以重量比8-10:1組成。

所述水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料，其中組分B中的水性環(huán)氧樹脂優(yōu)選雙酚A環(huán)氧樹脂。

本發(fā)明還提供了所述環(huán)保型水性雙組份環(huán)氧抗菌內(nèi)墻涂料的制備方法，包括：

步驟(1)組分A的制備

(a)將去離子水加入備料鍋，在攪拌條件下逐步加入助溶劑、分散劑、消泡劑混勻，再逐步加入顏、填料、消光粉和防塵劑進行攪拌，研磨至細度達30μm以下；

(b)將水性環(huán)氧固化劑、基材濕潤劑、流平劑、消光粉混合均勻；

(c)將步驟(a)與步驟(b)得到的混合物以質(zhì)量比0.7～0.9:1混勻，再加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度，得到組分A；

步驟(2)組分B的制備

(a)將水性環(huán)氧樹脂、中和劑、去離子水、分散劑和消泡劑混合均勻，再加入顏填料進行混合，并研磨至細度達30μm以下；

(b)在步驟(a)得到的混合物中逐步加入基材濕潤劑、流平劑、防腐劑、增稠劑混勻并調(diào)節(jié)粘度，得到組分B。