[發明專利]壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法有效
| 申請號: | 201710090732.8 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN108453403B | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 李循跡;常澤亮;趙志勇;陳東風;江代勇;王福善;趙現如;李先明;代平;王金山;宋曉俊;袁靜;安超 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 劉丹;黃健 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓力容器 法蘭 腐蝕 篩板 焊接 方法 | ||
1.一種壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于:
根據預設網格尺寸在耐蝕合金薄板上鉆孔,形成篩板;
將所述篩板卷成半圓弧狀,所述篩板的半圓弧曲度與人孔法蘭的內壁曲度相匹配;
將兩個所述半圓弧狀的篩板與所述人孔法蘭的內壁表面貼合;
將半圓弧狀的篩板與人孔法蘭組對后進行焊接處理,所述焊接處理包括:在所述篩板的每個鉆孔處進行塞焊,在所述人孔法蘭與所述壓力容器對接處,對所述篩板進行環縫焊;在所述篩板的縱邊緣處進行縱縫焊;其中,所述縱邊緣為兩個所述篩板的對接處的邊緣。
2.根據權利要求1所述的壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于,
所述壓力容器為雙金屬復合板壓力容器;
所述人孔法蘭的內壁有與所述雙金屬復合板覆層同材質的堆焊層;
所述篩板與所述堆焊層的材質相同;
相應的,所述方法還包括:
對所述人孔法蘭的內壁的所述堆焊層及所述人孔法蘭的內壁的邊緣進行打磨,以使所述人孔法蘭的內壁光滑;
相應的,打磨處理之后,還包括:對打磨后的所述人孔法蘭與所述壓力容器結合處的內壁進行雜質清理。
3.根據權利要求1所述的壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于,
所述半圓弧狀的篩板與所述人孔法蘭的內壁表面貼合后,兩者表面之間的最大間隙不大于0.5mm;所述半圓弧狀的篩板的縱邊緣與所述人孔法蘭的底邊緣對齊,兩者邊緣的錯邊量不大于0.5mm。
4.根據權利要求1所述的壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于,
所述焊接處理為熔化極氣體保護焊GMAW,所述塞焊、所述環縫焊、所述縱縫焊的焊條材料為ERNiCrMo型焊材。
5.根據權利要求4所述的壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于,所述ERNiCrMo焊條的各個化學成分占所述焊條總重量的百分比配比為:
Cr:20.0~31.5,Ni:40.0~60.0,Mo:8.0~14.5,Cu:0.5~2.5,Co:0~5.0,Nb:0.3~4.2,S<0.010,P<0.015,剩余為Fe。
6.根據權利要求1所述的壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于,所述焊接處理還包括:
采用小電流進行焊接,所述小電流的電流值范圍為80安培至120安培。
7.根據權利要求6所述的壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于,所述方法還包括:
所述焊接處理過程中,對焊接的層間溫度進行監測,并控制所述層間溫度小于100攝氏度。
8.根據權利要求1所述的壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于,所述焊接處理之前,還包括:
對焊接結合處預設范圍內的氧化物、油污、有害雜質進行清理處理。
9.根據權利要求1所述的壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于,所述預設網格尺寸為40×80mm;所述鉆孔的孔徑為8mm。
10.根據權利要求2所述的壓力容器人孔法蘭防腐蝕篩板的焊接方法,其特征在于,所述篩板、所述堆焊層的材質為耐腐合金材料;所述耐腐合金材料至少包括:316L不銹鋼。
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