[發明專利]一種處理含酚類、硝基苯污水的催化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201710090645.2 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN107051471A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 葉華天;李洪亮;張微 | 申請(專利權)人: | 葉華天 |
| 主分類號: | B01J23/89 | 分類號: | B01J23/89;B01J20/12;B01J20/30;C02F1/72;C02F101/20;C02F101/34;C02F101/38 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 含酚類 硝基苯 污水 催化劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種處理含酚類、硝基苯污水的催化劑,此外,被發明還涉及一種處理含酚類、硝基苯污水的催化劑的制備方法。
背景技術
目前國內化工企業的污水處理普遍存在高濃度污水難處理的問題,國家政策在環保方面的要求越來越高,但是,由于污水處理費用偏高,處理污水的效果不一而足。
現有技術中缺乏一種能夠有效處理含酚類、硝基苯污水的催化劑,并且,現有的催化劑處理效果不好,處理效率低。
發明內容
本發明公開了一種處理含酚類、硝基苯污水的催化劑,同時,本發明還公開了一種處理含酚類、硝基苯污水的催化劑的制備方法,以解決上述技術問題的至少一個方面。
本發明的目的在于,解決含酚類、硝基苯污水處理過程中所遇到的難題,通過本發明的催化劑,利用空氣等自然資源,催化氧化廢水中的酚類、硝基苯,促進污水處理環節過程中的微電解及生化處理污水的能力,經濟環保的解決化工企業在含酚類、硝基苯污水處理過程中所遇到的問題。
根據本發明的一個方面,提供了一種處理含酚類、硝基苯污水的催化劑,包括以下質量份數的物質:20-40份的膨潤土,20-30份的氫氧化鈣,20-30份的氧化鋁,5-10份的硅酸鈉,5-10份的氧化鈷,5-10份的氧化釕和5-10份納米級二氧化鈦。
在一些實施方式中,處理含酚類、硝基苯污水的催化劑可以包括以下質量份數的物質:25-35份的膨潤土,22-27份的氫氧化鈣,22-27份的氧化鋁, 6-9份的硅酸鈉,6-9份的氧化鈷,6-9份的氧化釕和6-9份納米級二氧化鈦。
在一些實施方式中,處理含酚類、硝基苯污水的催化劑可以包括以下質量份數的物質:30份的膨潤土,25份的氫氧化鈣,25份的氧化鋁, 8份的硅酸鈉,8份的氧化鈷,8份的氧化釕和8份納米級二氧化鈦。
根據本發明的另一個方面,提供了一種處理含酚類、硝基苯污水的催化劑的制備方法,包括以下步驟:
(1).在反應釜內,投入500L無水乙醇,100L冰醋酸,10L濃硝酸,攪拌下加入150g鈦酸四丁酯,攪拌半個小時,然后升溫到80℃,繼續攪拌兩個小時,反應畢,回收溶劑,加水過濾固體,并洗滌固體;
(2).將上述固體5-10份加入到攪拌機中,加入膨潤土,氫氧化鈣,氧化鋁,硅酸鈉,氧化鈷、氧化釕和納米級二氧化鈦,充分攪拌均勻后造粒;
(3).將造粒好的固體,在200-300℃烘干,使其失去水分,然后升溫到800℃煅燒燒結4小時。
本發明具有如下的效果:
(1):可以有效的去除高濃度的化工污水中的酚類、硝基苯,濁度去除率高。
(2):本發明的催化氧化劑中所有的物質均為安全無毒物質。
(3):本發明的催化氧化劑可以重復加入到污水中,也就是說可以回收并且反復使用。
(4):本發明的催化氧化劑由于不含有有害物質,并且在處理污水過程中不會產生有害氣體,同時,利用本發明的催化氧化劑處理污水時,污水處理速度快。
(5):對于污水中的重金屬離子能有效的吸附,可以有效的去除污水中的重金屬物質。
(6):經過氧化降解后的有機物能更容易的被微電解和生化處理,極大的提高了微電解及生化方式處理污水的能力。
附圖說明
圖1為本發明一種實施方式的處理含酚類、硝基苯污水的催化劑的制備方法的流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細的說明。
本發明提供了一種處理含酚類、硝基苯污水的催化劑,包括以下質量份數的物質:20-40份的膨潤土,20-30份的氫氧化鈣,20-30份的氧化鋁, 5-10份的硅酸鈉,5-10份的氧化鈷,5-10份的氧化釕和5-10份納米級二氧化鈦。
在一些實施方式中,處理含酚類、硝基苯污水的催化劑可以包括以下質量份數的物質:25-35份的膨潤土,22-27份的氫氧化鈣,22-27份的氧化鋁, 6-9份的硅酸鈉,6-9份的氧化鈷,6-9份的氧化釕和6-9份納米級二氧化鈦。
在本實施例中,處理含酚類、硝基苯污水的催化劑優選包括以下質量份數的物質:30份的膨潤土,25份的氫氧化鈣,25份的氧化鋁, 8份的硅酸鈉,8份的氧化鈷,8份的氧化釕和8份納米級二氧化鈦。
實施例一:如圖1所示,根據本發明的一個方面,提供了一種處理含酚類、硝基苯污水的催化劑制備方法,包括以下步驟:
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