[發(fā)明專利]一種正負(fù)壓交替變化再生失活SCR催化劑的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710090586.9 | 申請日： | 2017-02-20 |
| 公開（公告）號： | CN106799265B | 公開（公告）日： | 2019-12-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 胡將軍;周娃妮 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢大學(xué) |
| 主分類號： | B01J38/64 | 分類號： | B01J38/64;B01J38/02;B01J38/48;B01J38/60;B01J23/30;B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司： | 42222 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人： | 汪俊鋒 |
| 地址： | 430072 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 正負(fù) 交替 變化 再生 scr 催化劑 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種正負(fù)壓交替變化再生失活SCR催化劑的方法，屬于脫硝催化劑技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括對失活催化劑的負(fù)壓吹掃，正負(fù)壓交替變化進行堿洗，正負(fù)壓交替變化進行酸洗，去離子水清洗，正負(fù)壓交替變化進行活性組分添加，煅燒。正負(fù)壓交替變化條件下，一方面可將催化劑孔道內(nèi)由于某些飛灰或細(xì)小顆粒形成的薄膜破壞或?qū)⒊练e的有毒物質(zhì)松動，另一方面可促使清洗液或活性組分到達催化劑孔道。通過該再生方法，催化劑上的有毒物質(zhì)能基本去除，孔隙結(jié)構(gòu)得到明顯改善，其脫硝性能基本達到新鮮催化劑的水平，從而延長了催化劑的使用壽命，縮短了再生時間，減少了對土地的占用面積及SCR脫硝系統(tǒng)的運行成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種正負(fù)壓交替變化再生失活SCR催化劑的方法，具體是通過吹掃、正負(fù)壓交替變化堿洗、正負(fù)壓交替變化酸洗、水洗、正負(fù)壓交替變化活性組分添加、煅燒等步驟，對失活SCR脫硝催化劑進行活性再生。本發(fā)明屬于脫硝催化劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
選擇性催化還原（SCR）脫硝是去除氮氧化物最有效的技術(shù)，催化劑的性能在很大程度上決定著反應(yīng)最終的脫硝效率。但是它通常布置在鍋爐省煤器之后空氣預(yù)熱器之前，催化劑易堵塞、中毒，嚴(yán)重影響其壽命和經(jīng)濟性。由于容易堵塞和中毒，SCR催化劑在實際使用過程中活性會逐漸下降，當(dāng)其活性下降至不能滿足SCR系統(tǒng)整體脫硝性能的要求時，就需要更換催化劑。SCR脫硝催化劑的頻繁更換，不但造成燃煤電廠鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)運營成本較高，還增加了失活脫硝催化劑處置的問題。將失活SCR脫硝催化劑施以物理、化學(xué)方法處理，恢復(fù)其脫硝活性，重新回用至脫硝系統(tǒng)，即對脫硝催化劑進行再生，是延緩催化劑使用壽命及降低煙氣脫硝成本的有效手段。
常規(guī)再生方法中由于清洗液或活性組分不易到達催化劑孔道，導(dǎo)致再生不徹底，再生時間長等問題，所以需要進一步開發(fā)SCR催化劑再生技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種正負(fù)壓交替變化再生失活SCR催化劑的方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種正負(fù)壓交替變化再生失活SCR催化劑的方法，包括如下步驟：
（1）在壓縮空氣的壓力為0.6~0.8MPa條件下，對失活SCR催化劑進行吹掃10~60min；
（2）將經(jīng)過步驟（1）處理過的催化劑置于密閉容器內(nèi)，用氫氧化鈉溶液進行堿洗，堿洗是在正負(fù)壓交替變化的條件下進行的，正負(fù)壓壓強在-0.1~0.1MPa范圍內(nèi)，交替周期為0~15min，堿洗時間為10~30min；
（3）將經(jīng)過步驟（2）處理過的催化劑置于密閉容器內(nèi)，用硫酸溶液進行酸洗，酸洗是在正負(fù)壓交替變化的條件下進行的，正負(fù)壓壓強在-0.1~0.1MPa范圍內(nèi)，交替周期為0~15min，酸洗時間為10~30min；
（4）將經(jīng)過步驟（3）處理過的催化劑進行水洗，直至去離子水中離子濃度穩(wěn)定；
（5）將經(jīng)過步驟（4）處理過的催化劑置于密閉容器內(nèi)，用偏鎢酸銨和偏釩酸銨的混合溶液進行活性組分添加，活性組分添加是在正負(fù)壓交替變化的條件下進行的，正負(fù)壓壓強在-0.1~0.1MPa范圍內(nèi)，交替周期為0~15min，活性組分添加時間為30~90min；
（6）將經(jīng)過步驟（5）處理過的催化劑置于高溫?zé)Y(jié)爐中，350℃條件下煅燒3h。
所述步驟（2）中，氫氧化鈉溶液的濃度為0.2mol/L，該步驟用于去除催化劑上的酸性物質(zhì)，如五氧化二磷、磷酸、磷酸鹽等。
所述步驟（3）中，硫酸的濃度為0.5mol/L。該步驟用于去除催化劑上的堿性物質(zhì)，如氧化鈉、氧化鉀、碳酸鈣等。
所述步驟（5）中，混合溶液中包含濃度為5wt%偏鎢酸銨和1wt%偏釩酸銨。該步驟主要用于將釩和鎢活性組分添加到催化劑上。
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