[發(fā)明專利]一種家蠶營(yíng)繭用蠶框的成型方法及其成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710090125.1
• 申請(qǐng)日: 2017-02-20
• 公開（公告）號(hào): CN106915021B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金耀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嵊州陌桑高科股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C39/02
• 分類號(hào): B29C39/02;B29C39/26;B29C39/36;B29C69/00;B29L31/00
• 代理公司: 杭州慧亮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33259
• 代理人: 施少鋒

1.一種家蠶營(yíng)繭用蠶框的成型方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)成型模具安裝與定位

a、首先將根據(jù)蠶框的尺寸大小設(shè)計(jì)母模仁和公模仁，并將母模仁和公模仁中除擠壓成型一側(cè)均用切割機(jī)將表面切削平整，再用砂紙打磨均勻，然后將母模仁和公模仁分別安裝在相應(yīng)的母模板和公模板中進(jìn)行固定，同時(shí)對(duì)母模仁上超出母模板底面的部分切除，使母模仁的底端與母模板的底端齊平，用尺測(cè)量公模仁超出公模板的長(zhǎng)度，使其在設(shè)定范圍內(nèi)；

b、待母模仁和公模仁安裝完畢后，將母模板合蓋在公模板上進(jìn)行定位，檢查母模板與公模板之間的間隙大小，直至間隙大小符合設(shè)計(jì)的要求，再用密封膠帶在母模板和公模板的連接處進(jìn)行密封加固；

c、接著將成型模具放置在加工平臺(tái)上，使成型模具保持水平，然后在成型模具的底面上通過定位軸安裝從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與加工平臺(tái)保持平行，加工平臺(tái)的底面上均勻設(shè)置有支撐腿，在支撐腿之間安裝橫梁，使橫梁位于從動(dòng)齒輪的下方，并在橫梁的頂面上安裝第一電機(jī)，使第一電機(jī)的動(dòng)力輸出端豎直向上，最后在第一電機(jī)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接主動(dòng)齒輪，使主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合；

(2)打孔機(jī)構(gòu)安裝與定位

a、待成型模具安裝結(jié)束后安裝打孔機(jī)構(gòu)，在加工平臺(tái)的頂面上安裝底座，使底座位于成型模具的一側(cè)，并在底座的左端水平安裝第二電機(jī)，第二電機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿位于底座的內(nèi)部，并與加工平臺(tái)保持平行；

b、然后在底座的頂面上垂直安裝四個(gè)相互平行的第一立桿，四個(gè)第一立桿呈矩形分布，左右相鄰的兩個(gè)第一立桿之間設(shè)置有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上均套接有滑塊，兩個(gè)滑塊之間通過銜接桿固定，銜接桿的底端通過第二立桿連接有助推塊，助推塊套接在螺桿上，銜接桿的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位塊，定位塊的頂端兩側(cè)均通過伸縮桿連接在第一立桿的頂端，定位塊的右側(cè)通過擠壓桿連接有支撐板；

(3)蠶框成型澆注

a、待打孔機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束后，將首先根據(jù)成型模具的大小及公模板的高度通過伸縮桿調(diào)節(jié)定位塊的角度位置，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板使支撐板的斜面與公模仁的斜面保持平行；

b、然后將注漿機(jī)的出料口通過管道與成型模具連接，開啟注漿機(jī)，使注漿機(jī)連續(xù)輸送漿料，控制管道中熔體流動(dòng)的速度為35～75cm³/s，同時(shí)控制成型模具的溫度為40～65℃，保壓壓力為90～120MPa，保壓時(shí)間10～20s，停止?jié){料輸送，并移除管道；

c、接著將冷卻水箱通過輸水管與母模板和公模板上的冷卻水循環(huán)管接通，并連續(xù)通入冷卻水，持續(xù)30～45s；

d、最后通過導(dǎo)柱使母模板和上固定板向上移動(dòng)離開公模板，使母模板的底面與公模仁的頂面之間的間距大于20cm；

(4)蠶框打孔

a、待蠶框澆注成型結(jié)束后，啟動(dòng)第二電機(jī)，控制第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速在25r/s，通過第二電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)助推塊向前移動(dòng)，使銜接桿隨著第二立桿向前移動(dòng)，帶動(dòng)支撐板靠近公模仁上的蠶框，直至支撐板抵住蠶框，然后降低第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速至10～15r/s，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后使支撐板連續(xù)送進(jìn)，接觸公模仁后第二電機(jī)翻轉(zhuǎn)，使支撐板后退，來回連續(xù)打孔2～3次；

b、然后通過第二電機(jī)使支撐板遠(yuǎn)離公模板，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)，通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)成型模具旋轉(zhuǎn)，使蠶框調(diào)整至下一打孔側(cè)面，并繼續(xù)步驟(4)a過程實(shí)現(xiàn)打孔，依次循環(huán)，直至蠶框打孔結(jié)束形成成品；

(5)脫模

待蠶框形成成品后，先關(guān)閉冷卻水的輸送，然后將成品從公模仁上脫模。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家蠶營(yíng)繭用蠶框的成型方法，其特征在于：步驟(2)b中的所述支撐板的側(cè)面上均勻設(shè)置有頂針，所述擠壓桿的端部設(shè)置有定位齒，所述支撐板的側(cè)面中心設(shè)置有凹孔，所述凹孔內(nèi)設(shè)置有齒形槽，所述齒形槽與所述定位齒相匹配。

3.用于如權(quán)利要求1所述的一種家蠶營(yíng)繭用蠶框的成型方法的成型模具，其特征在于：所述成型模具包括母模板、公模板、上固定板和下固定板，所述上固定板位于所述母模板的頂面上，所述母模板的內(nèi)部朝下設(shè)置有母模仁，所述上固定板的中心處設(shè)置有澆注孔，所述澆注孔垂直向下貫穿至所述母模仁中，所述公模板內(nèi)設(shè)置有公模仁，所述公模仁朝上與所述母模仁相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種家蠶營(yíng)繭用蠶框的成型方法，其特征在于：所述上固定板與所述母模板上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔的頂面上設(shè)置有排氣帽。