[發明專利]一種制備噻吩類硫化物的方法在審
| 申請號: | 201710090098.8 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN106866616A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 高家俊;姜興茂;戴亞芬;熊春艷;宋文靜 | 申請(專利權)人: | 武漢工程大學 |
| 主分類號: | C07D333/10 | 分類號: | C07D333/10;C07D333/08;C07D333/54 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 噻吩 硫化物 方法 | ||
技術領域
本發明屬于燃油加工領域,尤其涉及一種制備噻吩類硫化物的方法。
背景技術
我國是世界第一大石油消費國,2015年的表觀消費量已達到5.34億噸,且依然呈現出上漲趨勢。石油加工的主要目的是通過蒸餾、催化裂化、加氫等手段獲取不同品質的燃料油。對于燃料油而言,其中含有多種噻吩類硫化物,如噻吩(T)、單甲基噻吩(MT)、二甲基噻吩(DMT)、苯并噻吩(BT)、單甲基苯并噻吩(MBT)、二甲基苯并噻吩(DMBT)等。通常,這些噻吩類硫化物被視作污染源,在燃料油使用之前,需通過脫硫工藝將噻吩硫從油中脫除。例如,工業中廣泛應用的加氫脫硫技術,就是使用H2作為反應劑,在高溫高壓,以及催化劑存在的條件下,將噻吩硫轉化為碳氫化合物和H2S,從而實現油品的脫硫。另外,S-Zorb工藝也是常用的燃油脫硫技術,該技術在H2存在下,利用吸附劑(如ZnO-NiO)將噻吩硫中的硫原子直接吸附,形成ZnS,再使用高溫空氣將ZnS轉化為ZnO和SO2,實現吸附劑的再生和硫的脫除。上述兩項技術均通過化學反應,將有機的噻吩硫轉化成了無機的H2S或SO2。
然而,噻吩硫類硫化物自身就具有很高的價值,例如噻吩硫化物的純品售價就在100—5000元/公斤。另外,噻吩硫的衍生物在醫藥、染料、導電材料等領域更是用途廣泛。例如,2-噻吩乙酸和2-噻吩乙酰氯可作為生產抗菌素類藥物先鋒霉素的中間體。聚噻吩、聚3-甲基噻吩被廣泛應用于導電材料。2,3-二甲硫基苯并噻吩在合成有機傳導材料領域有重要應用。由此可知,通過化學反應,將高價值的噻吩硫轉化為低價值的H2S或SO2,實際上是一種資源的浪費。因此,倘若從大宗消費品燃料油中分離提取出噻吩類硫化物,將有著很好的應用前景。
發明內容
針對現有技術中的上述缺陷,本發明的主要目的在于提供一種制備噻吩類硫化物的方法,以燃料油為原料,從燃料油中分離提取出了噻吩類硫化物。
為了達到上述目的,本發明采用如下技術方案:一種制備噻吩類硫化物的方法,所述方法包括如下步驟:
1)將燃料油與金屬氯化物攪拌混合,反應生成噻吩硫-金屬氯化物懸浮液,將所述懸浮液固液分離除去燃料油,得到噻吩硫-金屬氯化物;
2)在所述噻吩硫-金屬氯化物中加入溶解金屬氯化物的溶劑,攪拌,得到含噻吩類硫化物的油相和含金屬氯化物的水相,以及將所述油相與所述水相分離;
3)將所述含噻吩類硫化物的油相進行精餾,得到噻吩類硫化物。
作為進一步的優選,所述燃料油選自沸程在70℃-350℃的油品,所述燃料油中的硫含量為100—10000μg/g。
作為進一步的優選,所述噻吩類硫化物選自噻吩、單甲基噻吩、二甲基噻吩、苯并噻吩、單甲基苯并噻吩及二甲基苯并噻吩。
作為進一步的優選,所述金屬氯化物選自無水氯化鋁、無水氯化鐵、無水氯化亞鐵、無水氯化鎳、無水四氯化錫、無水氯化亞錫、無水氯化鈷、氯化鍺、氯化鈹、氯化鋅及氯化亞銅。
作為進一步的優選,所述金屬氯化物與噻吩類硫化物的摩爾比為1:1—20:1。
作為進一步的優選,所述步驟1)中,所述攪拌時,燃料油與金屬氯化物的溫度為15—50℃。
作為進一步的優選,所述步驟2)中,所述溶劑選自鹽酸-水溶液、甲醇-水溶液及乙醇-水溶液。
作為進一步的優選,所述步驟2)中,所述溶劑中,鹽酸、甲醇或乙醇在水溶液中的質量分數為5—15wt%。
作為進一步的優選,所述步驟2)中,所述溶解時,所述噻吩硫-金屬氯化物和溶劑的溫度為5-100℃。
作為進一步的優選,所述步驟3)中,得到的所述噻吩類硫化物的純度為80—99%。
本發明的有益效果是:本發明以燃料油為原料,制備方法包括噻吩硫-金屬氯化物混合物生成、噻吩類硫化物與金屬氯化物分離、噻吩類硫化物精制等步驟,最終從燃料油可提取出噻吩、單甲基噻吩、二甲基噻吩、苯并噻吩、單甲基苯并噻吩、二甲基苯并噻吩等噻吩類硫化物,提取效率高達99%,噻吩類硫化物產品的純度在80—99%,制備方法穩定實用。
附圖說明
圖1為本發明實施例制備噻吩類硫化物的系統示意圖。
附圖中的標記說明如下:連續式攪拌釜1、固液分離器2、液液分離器3、精餾塔4、冷凝器5,以及再沸器6。
具體實施方式
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