[發明專利]一種家蠶營繭用耐磨型蠶框的加熱擠出式成型方法

在審

• 申請號: 201710089862.X
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106863732A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 金耀
• 申請（專利權）人: 嵊州陌桑高科股份有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/08;B29C47/86;B29C47/88;B29B7/00;B29B13/02;B23P15/24;B29K23/00;B29L12/00
• 代理公司: 杭州慧亮知識產權代理有限公司33259
• 代理人: 施少鋒

1.一種家蠶營繭用耐磨型蠶框的加熱擠出式成型方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)前期設計：

根據養蠶的常規指標、蠶的生理要求和進食桑葉的要求確定蠶框的尺寸和制作原料，并且設計師畫好設計圖紙；

2)模具的加工制作：

(1)首先根據步驟1)中確定的蠶框尺寸設計模具的加工尺寸，并且畫好設計圖紙，再根據圖紙進行前期下料準備；

(2)然后根據設計圖紙進行模具的粗加工，采用機加工技術制造將原坯料加工成模具的基本外形尺寸，再采用線切割工藝加工模具內部的槽孔部分；

(3)再對模具先后進行鍍層、清洗、干燥和熱處理工藝，得到最終的模具成品；

3)原料的混合加工：

根據步驟1)確定的蠶框制作原料，先后將原料PE塑料顆粒、PP塑料顆粒按照一定比例加入到制料筒內，混合料首先進入到攪拌腔內，經過雙重攪拌棒的攪拌作用，使得混合料攪拌均勻，同時計時器開啟，當攪拌到設定的時間后，閘門開啟，使得攪拌均勻的混合料進入到加熱腔內進行預加熱處理，混合腔進入到加熱腔內的加熱筒內，進行360°全方位的加熱，使得混合料熔融，再將熔融后的混合料輸送到多工位塑料擠出機；

4)蠶框的擠出成型：

(1)將步驟2)制作的模具分別安裝在多工位塑料擠出機的機頭內，確保模具安裝的牢固性能；

(2)將步驟3)加工好的混合料加入到料斗筒內，進行多工位塑料擠出機的試驗，根據不同工位試驗的情況，確定模具的安裝是否到位，并進行調整，并且在試驗中確定每次擠出加工成型所需要的混合料輸入量、擠出壓力和擠出溫度；

(3)根據上述步驟試驗得到的混合料輸入量、擠出壓力和擠出溫度值進行多工位塑料擠出機內部數據的調整和輸入，再進行蠶框的加工；

(4)一次擠出成型后，對蠶框立即進冷卻定型處理，將蠶框依次通過熱水槽、溫水槽和冷水槽進行分階段緩沖冷卻定型處理；

5)蠶框的打磨：

將冷卻好的蠶框烘干，再通過傳送帶輸送到打磨工作臺上，通過打磨砂紙對蠶框的表面進行修飾處理；

6)校驗：

采用校驗儀對制作后的蠶框進行檢驗，剔除掉不符合要求的蠶框，將檢驗符合要求的蠶框入庫。

2.根據權利要求1所述一種家蠶營繭用耐磨型蠶框的加熱擠出式成型方法，其特征在于：在所述步驟3)中，所述PE塑料顆粒與所述PP塑料顆粒的摩爾質量比為7:(6.3～7.7)。

3.根據權利要求1所述一種家蠶營繭用耐磨型蠶框的加熱擠出式成型方法，其特征在于：在所述步驟3)中，混合料進入到加熱筒后，旋轉裝置開啟，旋轉電機通過支撐架帶動加熱筒的旋轉，避免混合料的凝結，提高混合料的流動性能，并且通過溫控感應器對加熱筒內的溫度進行監控和調節。

4.根據權利要求1所述一種家蠶營繭用耐磨型蠶框的加熱擠出式成型方法，其特征在于：在所述步驟4)中，通過原料輸送泵將混合料輸送到料斗筒內進行加工，并且通過計量閥對原料的流量進行控制和檢測。

5.根據權利要求1所述一種家蠶營繭用耐磨型蠶框的加熱擠出式成型方法，其特征在于：在所述步驟2)中，模具制作好后用校驗裝置對模具進行檢驗，選擇符合要求的模具作為后期蠶框的制作模具，從而提高蠶框的加工質量，降低次品率。

6.根據權利要求1所述一種家蠶營繭用耐磨型蠶框的加熱擠出式成型方法，其特征在于：在所述步驟4)的步驟(1)中模具安裝好后，根據模具的尺寸選擇合適的加熱板，再將加熱板安裝在模具的兩側，通過加熱板對模具進行預加熱功能，使得模具內的溫度達到預期溫度，縮短塑料擠出機進入運行狀態的時間，提高塑料擠出機的生產量。

7.根據權利要求1所述一種家蠶營繭用耐磨型蠶框的加熱擠出式成型方法，其特征在于：在所述步驟4)的步驟(2)中，混合料加入到料斗筒內時，添加劑筒通過添加泵將添加劑輸送到料斗筒內，在料斗筒內與混合料混合。

8.根據權利要求7所述一種家蠶營繭用耐磨型蠶框的加熱擠出式成型方法，其特征在于：所述添加劑為納米硫酸鋇，所述納米硫酸鋇與所述混合料的摩爾質量比為：(0.3～0.7):3。