[發(fā)明專利]一種循環(huán)流化床氣化爐布風板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710089803.2 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN106753576B | 公開(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張連華;陳柏金;馬海軍;王季 | 申請(專利權(quán))人: | 中聚信海洋工程裝備有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/50 | 分類號: | C10J3/50;C10J3/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224700 江蘇省鹽城市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循環(huán) 流化床 氣化 爐布風板 | ||
本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床氣化爐布風板,屬于煤氣化設(shè)備的專用部件。它是將布風板用非金屬耐高溫材料制作,且下表面形狀為上凹空心球冠。布風板上設(shè)有若干個通氣孔,且通氣孔設(shè)置為上段豎直孔、中段水平孔、下段豎直孔,中段水平孔為封帽。氣室中的氣化劑沿通氣孔下段豎直孔、中段封帽、上段豎直孔進入循環(huán)流化床氣化爐的爐腔,通氣孔中段的風帽承載爐腔中沉降物,且將風帽中的沉降物循環(huán)吹入爐腔。本發(fā)明采用非金屬耐高溫材料制作布風板,解決了傳統(tǒng)布風板采用耐高溫金屬材料造價昂貴的問題;通氣孔中段設(shè)置的水平孔替代了傳統(tǒng)風帽,克服了向氣室內(nèi)漏進固相物料的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床氣化爐布風板,具體涉及一種非金屬材料制作的設(shè)有內(nèi)置風帽的布風板,特別涉及風帽設(shè)置在通氣孔道中的布風板。屬于煤氣化設(shè)備的專用部件。
背景技術(shù)
是循環(huán)流化床氣化爐的重要部件之一,它是氣化爐爐膛的底板,其上部為爐膛,下部與風室連接。布風板的作用是支撐氣化爐爐膛中的物料,同時使下部風室中的氣體從布風板的整個區(qū)域均勻地穿過,進入爐膛。人們普遍采用在布風板出氣一側(cè)設(shè)大量的風帽,讓氣室中的氣體均勻進入風帽,然后再從風帽的小孔中噴出進入氣化爐爐膛,實現(xiàn)了氣體流動過程中阻力小,布風均勻性好的目的。但存在漏灰嚴重的問題,即爐膛中粒徑較小的固相物料容易穿過小孔漏進氣室。一方面造成固相物料的損失,另一方面還容易造成風室壁面的磨損,嚴重時,風室被堵滿而迫使氣化爐停止運行。究其原因,是布風板風帽的設(shè)置方式存在較為嚴重的不足,首先是因布風板風帽氣孔之間互相干擾,將固相物吹進對方氣孔而進入氣室,第二是布風板風帽的特定結(jié)構(gòu)造成固相物料在布風板氣孔中運動不能逆向。因此設(shè)計出一種既能提升布風板透氣的均勻性,又能阻止流化床爐膛中固相物料漏進氣室的布風板是解決上述問題的關(guān)健。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中爐腔內(nèi)固相物料經(jīng)布風板進入氣室的缺限,本發(fā)明提出了一種循環(huán)流化床氣化爐布風板。本發(fā)明在實現(xiàn)布風均勻、氣體流動阻力小的同時,阻止了爐腔內(nèi)固相物料漏入氣室。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實施,一種循環(huán)流化床氣化爐布風板,包括氣化爐、氣室和布風板,氣化爐上部為爐腔,中部設(shè)有布風板,下部設(shè)有氣室,所述布風板采用非金屬耐高溫材料,且下表面形狀為上凹空心球冠,布風板上設(shè)有若干個通氣孔,且通氣孔設(shè)置為三段,其上段為豎直孔、中段為水平孔、下段為豎直孔,所述通氣孔中段水平孔為風帽,通氣孔中段的風帽承載爐腔中沉降物,氣室中的氣體自布風板的下表面上凹的空心球冠經(jīng)布風板的通氣孔進入爐腔,且將風帽中的沉降物循環(huán)吹入爐腔;
所述布風板與氣化爐爐壁為一整體;
所述布風板與氣化爐爐壁為互相獨立的分體,且互相間采用粘結(jié);
所述通氣孔設(shè)置成曲徑;
所述通氣孔中段設(shè)置成斜向。
本發(fā)明采用非金屬耐高溫材料制作布風板,解決了傳統(tǒng)布風板采用耐高溫金屬材料造價昂貴的問題;通氣孔中段設(shè)置的水平孔替代了傳統(tǒng)風帽,即設(shè)計成內(nèi)置風帽,克服了傳統(tǒng)風帽向氣室內(nèi)漏進固相物料的問題。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明實施例的示意圖;
附圖中:1為氣化爐體、2為爐腔、3為輸煤管道、4為氣料混合輸送管道、5為布風板、6為氣管風帽、7為氣化劑混合室、8為粉煤輸送管道、9為含碳飛灰輸送管道、10為氣化劑輸送管道。
具體實施方式
實施例一
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