[發明專利]非晶合金壓鑄件模鍛裝置和非晶合金零件及其成型設備與成型方法有效
| 申請號: | 201710089590.3 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN108453203B | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發明(設計)人: | 敬華偉;樊秀蘭;秦俠 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/02 | 分類號: | B21J5/02;B21J13/02;B21J1/06;B21J9/02 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 韓冰;嚴政 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 壓鑄 件模鍛 裝置 零件 及其 成型 設備 方法 | ||
1.一種非晶合金壓鑄件模鍛裝置,所述非晶合金壓鑄件(10)上形成有開孔結構,其特征在于,所述模鍛裝置包括:真空箱(20)、限位組件(30)、模壓組件(40)和加熱組件;所述真空箱的內部具有真空腔;所述限位組件(30)固定安裝在所述真空腔內、且其上具有用于放置非晶合金壓鑄件(10)的型腔(31);所述模壓組件(40)相對于所述限位組件(30)可移動的安裝在所述真空腔內、且其中包括與固定在所述型腔(31)中的非晶合金壓鑄件(10)上的開孔結構形狀匹配的壓頭(41);所述加熱組件設置在所述真空箱(20)內用于控制所述真空腔中的溫度。
2.根據權利要求1所述的模鍛裝置,其中,所述非晶合金壓鑄件(10)中開孔結構的內側壁面(11)具有朝外的拔模角,所述壓頭(41)的外側壁面(411)具有朝內的拔模角,且所述壓頭(41)的外側壁面(411)與所述非晶合金壓鑄件(10)中相應開孔結構的內側壁面(11)的拔模角度的絕對值相等。
3.根據權利要求1所述的模鍛裝置,其中,所述型腔(31)的形狀與所述非晶合金壓鑄件(10)的形狀相匹配,所述非晶合金壓鑄件(10)安裝在所述型腔(31)中時,所述型腔(31)的內側壁面與所述非晶合金壓鑄件(10)的外側壁面之間存在0.03-0.05mm的單邊間隙。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的模鍛裝置,其中,所述加熱組件包括第一加熱板(32)和第二加熱板(42),所述第一加熱板(32)可拆卸的設置在所述限位組件(30)中,所述型腔(31)形成在所述第一加熱板(32)中,或者具有所述型腔(31)的模具安裝在所述第一加熱板(32)中;所述第二加熱板(42)安裝在所述模壓組件(40)中,所述壓頭(41)可拆卸的安裝在所述第二加熱板(42)上。
5.根據權利要求4所述的模鍛裝置,其中,所述第一加熱板(32)和所述第二加熱板(42)中分別包括板材本體和固定在所述板材本體中的加熱件(50)。
6.根據權利要求4所述的模鍛裝置,其中,所述模壓組件(40)中包括限位壓板(421),所述限位壓板(421)固定在所述第二加熱板(42)的中心位置,所述限位壓板(421)遠離所述第二加熱板(42)的一側形成壓頭面(422),所述壓頭(41)固定在所述壓頭面(422)的中心位置;所述限位組件(30)中還包括形成在所述第一加熱板(32)的中心部位的限位凹槽,所述限位凹槽的底部形成分模面(321),所述型腔(31)形成在分模面(321)的中心位置;所述限位壓板(421)與所述限位凹槽結構匹配,且當所述壓頭面(422)與所述分模面(321)相貼時,所述限位組件(30)和模壓組件(40)形成合模結構。
7.根據權利要求6所述的模鍛裝置,其中,所述模壓組件(40)中包括固定在所述第二加熱板(42)上的多個限位凸塊(423),多個限位凸塊(423)對稱的設置在所述壓頭(41)的兩側;所述限位組件(30)中還包括形成在所述第一加熱板(32)上,與所述限位凸塊(423)一一對應的多個限位開孔,所述限位凸塊(423)和所述限位開孔結構匹配。
8.根據權利要求7所述的模鍛裝置,其中,各所述限位凸塊(423)的高度與所述限位壓板(421)的高度相同。
9.根據權利要求4所述的模鍛裝置,其中,所述限位組件(30)中包括第一隔熱板(33),所述第一加熱板(32)安裝在所述第一隔熱板(33)上;所述模壓組件(40)中包括第二隔熱板(43),所述第二加熱板(42)安裝在所述第二隔熱板(43)上。
10.根據權利要求9所述的模鍛裝置,其中,所述限位組件(30)中包括第一模座(34),所述第一隔熱板(33)安裝在所述第一模座(34)上;所述模壓組件(40)中包括第二模座(44),所述第二隔熱板(43)安裝在所述第二模座(44)上。
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