[發明專利]一種用于模具加工的夾持結構

有效

• 申請號: 201710089463.3
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106624902B
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 巨洋;劉玉立;周文斌
• 申請（專利權）人: 中山市歐信精密模具有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種用于模具加工的夾持結構，包括操作臺、底座、液壓缸、升降柱、滑槽、載板、氣壓升降桿、導板、螺紋柱以及螺紋孔，四個液壓缸分別安裝在底座上端面四個棱角處，四根升降柱分別安裝在液壓缸上端面，升降柱上端連接有操作臺，該設計便于本發明的移動以及固定，滑槽前后對稱開設在操作臺上端面，載板左右對稱安裝在操作臺上端面，載板下端與滑槽相連接，載板上端面均前后對稱安裝有兩根氣壓升降桿，導板分別安裝在氣壓升降桿上端面，導板上對稱開設有兩個螺紋孔，螺紋孔中均裝配有螺紋柱，該設計提高了本發明的適應性，本發明移動方便，便于操作，穩定性好，使用范圍廣。

技術領域

本發明是一種用于模具加工的夾持結構，屬于模具加工技術領域。

背景技術

模具加工（MoldMaking）是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模以及模切模具等。

現有技術中，耐磨材料加工過程中，需要用到多種造型的模具，模具大多要使用銑床、鉆床來加工，要用夾具來夾持工件進行切削加工，而加工不同尺寸和規格的模具時，希望夾具能夠調整大小，而不是更換夾具。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種用于模具加工的夾持結構，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明移動方便，便于操作，穩定性好，使用范圍廣。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種用于模具加工的夾持結構，包括位置固定組件、操作臺以及夾持組件，所述操作臺安裝在位置固定組件上端，所述夾持組件裝配在操作臺上端面，所述位置固定組件包括萬向輪、底座、液壓缸、升降柱以及固定環，所述萬向輪安裝在底座下端面，所述液壓缸設有四個，四個所述液壓缸分別安裝在底座上端面四個棱角處，所述升降柱設有四根，四根所述升降柱分別安裝在液壓缸上端面，所述升降柱上端連接有操作臺，所述固定環設有四個，所述底座前端面左右對稱固定有兩個固定環，所述底座前端面左右對稱固定有兩個固定環，所述夾持組件包括滑槽、模具固定釘、載板、氣壓升降桿、導板、螺紋柱以及螺紋孔，所述滑槽設有兩個，所述滑槽前后對稱開設在操作臺上端面，所述載板設有兩塊，所述載板左右對稱安裝在操作臺上端面，所述載板下端與滑槽相連接，所述模具固定釘設有兩個以上，兩個以上所述模具固定釘分別等距固定在載板上，所述氣壓升降桿設有四根，所述載板上端面均前后對稱安裝有兩根氣壓升降桿，所述導板設有兩塊，所述導板分別安裝在氣壓升降桿上端面，所述螺紋孔設有四個，所述導板左端面均前后對稱開設有兩個螺紋孔，所述螺紋孔中均裝配有螺紋柱。

進一步地，所述底座上端面開設有方形盲孔，且液壓缸分別裝配在方形通孔內部。

進一步地，所述固定環中裝配有固定柱。

進一步地，所述載板通過滑塊與滑槽相連接。

進一步地，所述螺紋柱左端面開設有連接孔。

進一步地，所述螺紋柱通過連接孔與夾持件相連接。

本發明的有益效果：本發明的一種用于模具加工的夾持結構，因本發明添加了萬向輪、底座、液壓缸以及固定環，該設計便于本發明的移動以及固定，且能夠調節操作臺的高度，解決了現有技術中模具加工夾持裝置為固定結構，不能移動到加工材料堆放的位置，工作人員使用時工作強度大的問題。

因本發明添加了滑槽、模具固定釘、載板、氣壓升降桿、導板以及螺紋柱，該設計提高了本發明的適應性，使本發明能夠用于不同的零件加工，解決了現有技術中模具加工的夾持裝置只能用于特定的零件加工，使用范圍小的問題。