[發明專利]一種膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法在審
| 申請號： | 201710089091.4 | 申請日： | 2017-02-20 |
| 公開（公告）號： | CN106848355A | 公開（公告）日： | 2017-06-13 |
| 發明（設計）人： | 顧軍;孟貴平;楊德龍;張嚴;蘇明星 | 申請（專利權）人： | 南京大學 |
| 主分類號： | H01M8/1004 | 分類號： | H01M8/1004;H01M4/88;B05D1/04;D04H1/4282;D04H1/728 |
| 代理公司： | 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙)32273 | 代理人： | 張學彪 |
| 地址： | 210093*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 電極 ccm 靜電 紡絲 噴涂 制備 方法 | ||
1.一種膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)、稱取Nafion溶液、聚丙烯酸、異丙醇和去離子水，并混合攪拌得到混合均勻的電紡溶液，其中，Nafion和聚丙烯酸的質量比為4:1～20:1，電紡溶液的濃度為2wt％～5wt％；
2)、通過靜電紡絲利用步驟1)得到的電紡溶液制備得到聚合物納米纖維膜；
3)、將步驟3)得到的聚合物納米纖維膜熱壓在質子交換膜的兩面，得到復合膜；
4)、稱取Pt/C催化劑、Nafion溶液、異丙醇和去離子水，其中，Pt/C催化劑和Nafion的質量比為4:1～8:1，得到濃度為3wt％～8wt％混合溶液；
5)、選取靜電噴涂的接收器并接地，將步驟3)得到的復合膜放置在所述接收器上，利用靜電噴涂方法將步驟4)得到的混合溶液噴涂在所述復合膜的兩面，得到膜電極CCM。
2.如權利要求1所述的膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法，其特征在于，
步驟2)中通過過靜電紡絲利用步驟1)得到的電紡溶液制備得到聚合物納米纖維膜包括以下步驟：
一、在靜電紡絲的收集滾筒上固定好鋁箔，利用注射器取步驟1)的電紡溶液并將注射器固定在注射泵上，將注射器的針頭與高壓電源正極連接，滾筒接地，調節針頭與滾筒的距離為8～10cm；
二、打開注射泵，當針頭出現液滴時，打開高壓電源，調節電壓為9KV-12KV，調節滾筒轉速至50-250rpm；
三、開始電紡，電紡時間為10min～60min，得到聚合物納米纖維膜。
3.如權利要求1所述的膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法，其特征在于，
步驟2)中聚合物納米纖維膜的孔隙率大于60％。
4.如權利要求1所述的膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法，其特征在于，步驟5)中利用靜電噴涂方法將步驟4)得到的混合溶液噴涂在所述復合膜的兩面包括以下步驟：
1、利用注射器取步驟4)的混合溶液，并將注射器固定在注射泵上并將注射器的針頭與高壓電源正極連接，調節針頭與接收器的距離為5-7cm；
2、打開注射泵，當針頭出現液滴時，打開高壓電源開始靜電噴涂，所述復合膜每面的靜電噴涂的時間為10-30min。
5.如權利要求1所述的膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法，其特征在于，步驟2)中得到的聚合物納米纖維膜還需要進行干燥。
6.如權利要求1所述的膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法，其特征在于，步驟2)中得到的聚合物納米纖維膜中聚合物納米纖維的直徑小于300nm。
7.如權利要求1所述的膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法，其特征在于，步驟2)中得到的聚合物納米纖維膜中聚合物納米纖維的直徑小于150nm。
8.如權利要求1所述的膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法，其特征在于，步驟2)中得到的聚合物納米纖維膜的厚度小于10μm。
9.如權利要求1所述的膜電極CCM的靜電紡絲和靜電噴涂制備方法，其特征在于，步驟2)中得到的聚合物納米纖維膜的厚度4～6μm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于南京大學，未經南京大學許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710089091.4/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
