[發明專利]一種脈沖氣體保護焊收弧裝置及方法

有效

• 申請號: 201710088977.7
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106735735B
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 張輝;齊鵬飛
• 申請（專利權）人: 上海威特力焊接設備制造股份有限公司
• 主分類號: B23K9/09
• 分類號: B23K9/09;B23K9/173
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 王光輝

本發明公開一種脈沖氣體保護焊收弧裝置，包括：一弧壓反饋脈沖電壓采集模塊，用于采集弧壓反饋脈沖電壓信號值；一處理器，該處理器接收該弧壓反饋脈沖電壓信號值并計算該弧壓反饋脈沖電壓信號值的斜率值，當該斜率值等于一預設值時發出一脈沖信號；一驅動芯片，用于接收該脈沖信號并根據該脈沖信號并輸出一瞬時電流。

技術領域

本發明涉及一種脈沖氣體保護焊技術，尤其涉及一種脈沖氣保焊收弧裝置及方法。

背景技術

脈沖氣保焊方法，又稱為脈沖熔化極惰性氣體保護焊，熔化電極為焊絲，保護氣體的主體為惰性氣體，占總的保護氣體流量的80％以上。脈沖氣保焊的焊接電流采用脈沖電流波形，其目的在于可以在較低的平均電流下獲得優越的熔滴射流過渡方式。焊接熔滴過處于射流過渡方式時電弧十分穩定，無焊接飛濺，電弧熱輸入和穿透較強，焊縫成形很好，焊縫質量較高。

隨著我國工業的不斷發展，脈沖氣保焊的應用越來越廣泛，焊接工藝要求也越來越高，因此對焊機性能的要求也不斷提高。其中焊接收弧時焊絲出現小球的這一情況逐漸被重視起來，其不利因素有以下三點：第一、不利于再次引弧，引弧慢等問題；第二、使得焊工操作復雜；第三、浪費焊絲和電能且不環保。傳統方法一般是用鉗子剪掉，這樣的方法不利于方便焊工的操作，還浪費焊絲，也不利于提高生產效率和節省電能。

有鑒于此，現有技術中亟需要一種新的焊絲收弧裝置及方法可以高效可靠地消除焊絲小球。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新的焊絲收弧裝置及方法可以高效可靠地消除焊絲小球。

為了實現上述發明目的，本發明公開一種脈沖氣體保護焊收弧裝置，其特征在于，包括：

一弧壓反饋脈沖電壓采集模塊，用于采集弧壓反饋脈沖電壓信號值；

一處理器，所述處理器接收所述弧壓反饋脈沖電壓信號值并計算所述弧壓反饋脈沖電壓信號值的斜率值，當所述斜率值等于一預設值時發出一脈沖信號；

一驅動芯片，用于接收所述脈沖信號并根據所述脈沖信號并輸出一瞬時電流。

更進一步地，所述處理器計算所述弧壓反饋脈沖電壓信號值的斜率值的公式為：(U100-U1)/(T100-T1)，其中U100是指采集的第100個弧壓值，U1是指采集的第1個弧壓值，T100是指第200ms，T1是指第2ms。

更進一步地，所述預設值為等于余弦60°時的值。

更進一步地，所述瞬時電流是指持續時間為20ms，電流在200A±5A。

更進一步地，所述弧壓反饋脈沖電壓采集模塊包括分壓電阻、運算放大器、隔離光耦、運算放大器跟隨電路，所述弧壓反饋脈沖電壓經分壓電阻分壓后經所述運算放大器放大后將采樣的波形輸入所述隔離光耦，所述隔離光耦將輸入的電壓信號轉換為一低電壓信號，所述低電壓信號經所述運算放大器跟隨電路形成所述電壓信號值。

更進一步地，所述處理器為單片機，所述驅動芯片為UCC3895驅動芯片。

本發明還公開一種脈沖氣體保護焊收弧方法，其特征在于，包括：

步驟一、采集一弧壓反饋脈沖電壓信號值且每隔2ms采集一次；

步驟二、計算所述弧壓反饋脈沖電壓信號值的斜率值，當所述斜率值等于一預設值時發

出一脈沖信號；

步驟三、根據所述脈沖信號并輸出一瞬時電流。

更進一步地，所述步驟二中計算所述弧壓反饋脈沖電壓信號值的斜率值的公式為：(U100-U1)/(T100-T1)，其中U100是指采集的第100個弧壓值，U1是指采集的第1個弧壓值，T100是指第200ms，T1是指第2ms。