[發明專利]銀微粉及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201710088894.8
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN107052326A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 戈士勇
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞德新能源科技有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F9/24
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙)32247
• 代理人: 王明亮

技術領域

本發明涉及一種利用化學反應制備銀物質的方法，具體涉及一種銀微粉及其制備方法和應用。

背景技術

金屬超微粉本身具備優越的催化性能、磁性能、電性能等，因而在航天航空、電子、化工醫藥、粉末冶金等方面有著越來越廣泛的應用。其中銀微粉具有良好的導電和導熱性，被廣泛應用于電子工業，作為生產壓電陶瓷、太陽能電池等器件的導電漿料的原料。隨著電子工業的發展，對導電漿料的需求量越來越大。目前國內制備的燒結型銀粉普遍存在工藝流程復雜，生產效率低下等問題。因此，如何簡化銀微粉的生產工藝，提高生產效率成為亟待解決的一個問題。

發明內容

本發明需要解決的技術問題在于提供一種銀微粉，以及它的制備方法和應用。

一種銀微粉，由平均粒徑為0.8-1.6μm的銀粒子構成。

進一步的，所述銀微粉的粒徑分布為D50≤0.5μm，D10≤0.2μm，D90≤1.2μm。

進一步的，所述銀微粉的松裝密度為1.2-2.1g/cm3，振實密度為2.8-4.5g/cm3。

一種所述的銀微粉的制備方法，以硝酸銀為原料通過還原反應制得，包括如下步驟：

（1）用去離子水配制1-3mol/L的硝酸銀溶液和1-2mol/L的還原劑溶液；

（2）將分散劑置于55-75℃的去離子水中，攪拌均勻；

（3）將上述硝酸銀溶液、還原劑溶液和分散劑溶液一起加入到反應釜中，用酸堿調節劑將混合溶液pH值調整至1～7，調節釜內溫度為20℃～50℃，轉速為200-500r/min，攪拌反應0.5-3h；

（4）將步驟（3）中的反應產物過濾，然后用醇溶液洗滌，再在洗滌后產物中加入C2-C6直鏈多元醇，得到漿料；

（5）將漿料投入球磨機中研磨1-3h，所述球磨機的轉速為200-400r/min。

進一步的，所述的銀微粉的制備方法，所述步驟（2）中的還原劑選自硼氫化鈉、檸檬酸鈉、抗壞血酸、肼、亞磷酸中的任意一種。

進一步的，所述的銀微粉的制備方法，所述步驟（2）中的分散劑選自十二烷基硫酸鈉、十六烷基三甲基溴化胺、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纖維素鈉、明膠、甲基纖維素中的至少一種。

進一步的，所述的銀微粉的制備方法，所述步驟（3）中的酸堿調節劑為硝酸和氨水。

進一步的，所述的銀微粉的制備方法，所述步驟（4）中的C2-C6直鏈多元醇為98%的乙醇溶液。

進一步的，所述的銀微粉的制備方法，所述步驟（5）中球磨機中的磨球為直徑1-2mm氧化鋯球，所述磨球與漿料重量比為3：1。

一種所述的銀微粉在太陽能電池漿料、導電涂料、導電油墨和導電膠中的應用。

本發明與現有技術相比具有的突出的有益效果是：

本發明由硝酸銀直接制備片狀銀粉，工序流程短，工藝簡單，生產效率高。制備的不規則形狀銀微粉可用于太陽能電池導體漿料、導電涂料、導電油墨和導電膠等產品，在達到同等性能的前提下能有效降低銀粉含量，節約成本。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1：

一種銀微粉，由平均粒徑為1.4μm的銀粒子構成，所述銀微粉的粒徑分布為D50≤0.5μm，D10≤0.2μm，D90≤1.2μm；松裝密度為2.1g/cm3，振實密度為2.8g/cm3。

一種銀微粉的制備方法，以硝酸銀為原料通過還原反應制得，包括如下步驟：

（1）用去離子水配制2mol/L的硝酸銀溶液和2mol/L的還原劑溶液；

（2）將分散劑置于70℃的去離子水中，攪拌均勻；

（3）將上述硝酸銀溶液、還原劑硼氫化鈉溶液和分散劑甲基纖維素溶液一起加入到反應釜中，用硝酸和氨水為酸堿調節劑將混合溶液pH值調整至酸性，調節釜內溫度為30℃，轉速為450r/min，攪拌反應1h；

（4）將步驟（3）中的反應產物過濾，然后用醇溶液洗滌，再在洗滌后產物中加入98%的乙醇溶液得到漿料；

（5）將漿料投入球磨機中研磨2.5h，球磨機中的磨球為直徑1-2mm氧化鋯球，磨球與漿料重量比為3：1；所述球磨機的轉速為300r/min。

實施例2：