[發明專利]一種壓榨葵花籽油的加工工藝

在審

• 申請號: 201710088811.5
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106635398A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 張立寧;梁國兵
• 申請（專利權）人: 寧夏吳忠市蘇酥清真糧油工貿有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所64102
• 代理人: 馬長增,姚源

技術領域

本發明屬于食用油加工領域，涉及一種葵花籽油的生產工藝，尤其涉及一種葵花籽油的壓榨加工工藝。

背景技術

西北地區由于其地理環境的影響，使得當地種植的葵花籽日照充分、生長周期長，含有豐富的亞油酸、維生素等對人體有益的物質；但同時，其蠟質的含量也相對較高，影響成品油的透明度和口味。目前的生產工藝中，傳統的脫蠟方法無法有效的去除此類葵花籽中的蠟質，還可能由于操作溫度過高而導致油品中營養成分的流失，對葵花籽油的風味和品質造成不良的影響。因此，需要開發一種營養價值高、蠟質含量低的濃香葵花籽油的加工方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種葵花籽油的壓榨加工工藝，獲得營養價值高、風味品質好、蠟質含量低的濃香葵花籽油。

本發明解決上述技術問題的技術方案為：

一種壓榨葵花籽油的加工工藝，以葵花籽為主要原料，包括以下步驟：

a.選料：篩選葵花籽，其含油量為30％～50％；

b.去雜：利用清理篩和去磁機，去除葵花籽中的鐵、石、草、土等雜質；

c.烘炒：將葵花籽加入轉筒炒鍋中使其均勻受熱，并進行烘炒，其中，烘炒條件為，溫度160℃，時間50min，轉筒炒鍋的轉速20～25轉/分；

d.冷卻：將烘炒后的葵花籽利用風機進行冷卻降溫，在15～20min內將葵花籽的溫度降至45℃，之后放置在陰涼處并鋪成厚度不超過5cm的葵花籽層，同時防止灰塵雜物等的污染，待自然冷卻至室溫后，獲得原料；

e.粉碎：稱取原料并利用鋼磨進行粉碎后，盛裝在潔凈的容器內，獲得糊狀油泥；

f.混合：將糊狀油泥加入攪拌機中，并加入水攪拌均勻，其中，水的用量為步驟e中原料質量的8％～10％；

g.壓榨：將混合后的物料利用潔凈的濾布按照模具包裹好，其中，模具的直徑為60cm，厚度為10cm，之后在液壓榨油機中進行壓榨，其中，壓榨條件為，壓力≤80MPa，壓力上升的速度為20MPa/小時，從而獲得毛油；

h.過濾：將毛油通過板式過濾器進行過濾，去除毛油中的雜質；

i.脫膠：稱取過濾后的毛油，加入精煉罐并利用水浴爐進行加熱，同時開啟攪拌，攪拌速度為60轉/分，當精煉罐內毛油的溫度升至65℃時，在30min內均勻噴淋食鹽水溶液，當毛油的溫度升至80℃時，繼續攪拌15min后，停止攪拌和加熱，過濾磷脂油渣，直至有清油排出，從而獲得清油，其中，食鹽水溶液的濃度為10％，用量為毛油質量的10％～14％，溫度為80℃；

j.脫蠟：在清油中加入食品級珍珠巖，攪拌并過濾，獲得葵花籽油，其中，食品級珍珠巖的用量為清油質量的5％～8％，體系溫度≤0℃。

利用上述加工工藝所制備的壓榨葵花籽油，其酸值為0.4～0.6KOHmg/g，過氧化值為1.3～1.7mmol/kg，水分及揮發物含量為0.03％～0.06％，蠟含量為12～18mg/kg。

利用本發明的壓榨葵花籽油加工工藝的有益效果為，篩選西北地區的葵花籽，在炒鍋中進行恒溫定時的烘炒，使其烘炒更充分和均勻，并保持了葵花籽的香味；利用風機對烘炒后的葵花籽進行快速降溫，避免二次受熱，并節省時間；混合過程中加入大量的水，同時利用液壓壓榨機的逐步加壓方式對物料進行充分的壓榨，獲得較高的出油率，即為38％～40％；經過脫膠精煉后，在較低的操作溫度下進行脫蠟操作，使葵花籽油的蠟含量更低，即為12～18mg/kg。綜上所述，利用本加工工藝所獲得的葵花籽油，其出油率更高，蠟質含量更低，具有良好的風味、品質以及濃郁的油香味。

具體實施方式

實施例1

一種壓榨葵花籽油的加工工藝，其過程包括如下步驟：

(1)篩選葵花籽，其含油量為30％～50％，利用清理篩和去磁機，去除其中的鐵、石、草、土等雜質；

(2)將葵花籽加入轉筒炒鍋中使其均勻受熱，并進行烘炒，烘炒溫度為160℃，烘炒時間為50min，轉筒的轉速為20～25轉/分，之后將烘炒后的葵花籽利用風機進行冷卻降溫，在15～20min內將葵花籽的溫度降至45℃，再放置于陰涼處并鋪成厚度不超過5cm的葵花籽層，同時防止灰塵雜物等的污染，待自然冷卻至室溫后，獲得原料；

(3)稱取原料并利用鋼磨進行粉碎后，盛裝在潔凈的容器內，獲得糊狀油泥；

(4)將糊狀油泥加入攪拌機中，并加入水攪拌均勻，其中，水的用量為步驟(3)中原料質量的8％；