[發明專利]一種墊類產品加工模具

在審

• 申請號: 201710088721.6
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106738574A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 蔣耀均
• 申請（專利權）人: 浙江熙家橡塑科技有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種墊類產品加工模具。

背景技術

現在市面上的一些墊類產品例如地墊和鼠標墊等都具有至少兩層結構。在這類產品的兩層結構中上層是由布料制成的裝飾層，以使產品更加美觀，下層為由橡膠粉末熱壓而成的橡膠層。如公開號為CN 202143567 U的中國專利公開的橡膠地墊。

目前，在對該類產品進行生產時一般使用模具和熱壓機進行生產。目前的墊類產品的生產模具，包括上模和下模，下模內設置有一個用于存儲橡膠粉末的型腔，上模上設置有用于插入型腔內的凸塊。加工時，將橡膠粉末倒入下模的型腔內并刮平橡膠粉末表面，然后使下模的型腔正對上模的凸塊，然后啟動熱壓機，使上模上的凸塊插入到型腔內對型腔內的橡膠粉末進行壓制和加熱，使橡膠層成型。當橡膠層成型后將成型的橡膠層取出，然后重新開始新一輪的生產。由于上模和下模之間的配合精度較高，所以為了保證能夠順暢生產，在對型腔內的橡膠粉末進行熱壓的過程中需要保證凸塊處于型腔的正上方。但是由于熱壓機上模板和下模板之間的行程有限，若將下模和上模直接固定在熱壓機的下模板和上模板上會導致裝料不便，操作人員操作時手一不小心就會和高溫的上模板接觸造成燙傷；若不將下模固定，當生產完成后先將下模拉出并向型腔內重新加入橡膠粉末，然后再將模板放入上模下方又不能保證凸塊能夠順暢地插入型腔內。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種墊類產品加工模具，能較好地方便墊類產品的生產。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種墊類產品加工模具，包括下模，所述下模側面一體設置有凸緣，凸緣靠近下模下表面，下模上表面外側套設有物料框，物料框的內側面和下模上表面之間形成一個用于放置物料的儲料腔，物料框和凸緣之間設置有使兩者之間保持遠離趨勢的彈性件和防止物料框與下模完全脫離的連接件。

通過上述技術方案，當使用該模具進行生產時，只要向下模內的儲料腔填入橡膠粉末，然后再將填入橡膠粉末后的模具推入熱壓機進行熱壓即可實現對于橡膠層的加工。由于物料框套設在下模上表面外側，當熱壓機的上模板下壓并與物料框上表面抵觸時，物料框沿著下模側面往下運動，使儲料腔的整體體積變小，此時熱壓機的上模板能夠對存放在儲料腔內的橡膠粉末進行熱壓，使橡膠粉末成型。當橡膠層成型后，熱壓機的上模板復位，在此過程中物料款會在彈性件的作用下向上運動，同時由于物料框和凸緣之間連接件的存在，物料框不會在彈性件的作用下從下模上表面外側完全脫離，導致

優選的，所述彈性件為彈簧，物料框和凸緣相對的兩個表面上設置有用于放置彈簧的彈簧腔。

通過上述技術方案， 使用彈簧可以較好地使物料框和凸緣之間保持相互遠離的趨勢。同時在物料框和凸緣上設置彈簧腔，可以較為方便地對彈簧的位置進行限定，方便彈簧的安裝固定。當熱壓機對物料框進行壓制時，彈簧腔的存在還可以避免物料框和凸緣之間相互貼合導致彈簧被過度壓并，導致彈簧被壓壞。

優選的，所述連接件為螺栓，螺栓包括螺紋段和螺栓頭，凸緣背向物料框的一側設置有螺栓腔，螺栓的螺紋段穿過螺栓腔并固定在物料框上。

通過上述技術方案， 物料框和凸緣之間通過螺栓進行連接，可以防止物料框從下模外側邊緣完全脫離。由于螺栓腔的存在，當熱壓機下壓使物料框向凸緣方向運動時，螺栓在物料框的帶動下在螺栓腔內向下模下表面運動。使用螺栓作為連接件還可以對物料框和凸緣之間的距離進行一定量的調節，以調整儲料腔未壓縮時的體積，使物料框內的物料的壓縮程度進行控制，使該模具能夠適應多種不同配方的橡膠層的生產。

優選的，所述連接件為螺栓，螺栓包括螺紋段和螺栓頭，物料框背向凸緣的一側設置有螺栓腔，螺栓的螺紋段穿過螺栓腔并固定在凸緣上。

通過上述技術方案，物料框和凸緣之間通過螺栓進行連接，可以防止物料框從下模外側邊緣完全脫離。由于螺栓腔的存在，使物料框在熱壓機上模板的作用下套設在螺栓外側向凸緣方向運動，螺栓在螺栓腔內位置保持不變。螺栓腔的設置避免了螺栓在物料框在運動時產生的干涉作用。使用螺栓作為連接件還可以通過控制螺栓的擰入深度或者使用不同長度的螺栓對物料框和凸緣之間的距離進行一定量的調節，使物料框內的物料的壓縮程度進行控制，使該模具能夠適應多種不同壓縮程度的橡膠層的生產。

優選的，所述下模下表面上設置有多個減重腔。

通過上述技術方案， 減重腔的設置可以減少模具的整體質量，方便操作人員在使用時輕便地將該模具從熱壓機的上模板和下模板之間拉出，然后取出熱壓好的橡膠層并再次向儲料腔內填入物料。